လူတွေသုံးတယ်။ မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်များ ဆေးထိုးစက်ဝန်းကို တိုတိုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်။ သို့သော်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ဝက်အူချော်ခြင်းသည်ကြီးမားသောပြဿနာဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် hygroscopic ပစ္စည်းများ (ဥပမာ နိုင်လွန်) အတွက် အစေး၏ ရေပါဝင်မှု မြင့်မားမှုသည် ဆေးထိုးစက်၏ဝက်အူကို ချော်စေပါသည်။ မသင့်လျော်သော အခြောက်ခံခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး စည်အတွင်းရှိ ရေခိုးရေငွေ့ကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် ဝက်အူ၏ သယ်ဆောင်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အခြောက်ခံပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် မလုပ်ဆောင်မီ စိုထိုင်းဆခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သို့မှသာ ပစ္စည်း၏ အခြောက်ခံမှုအဆင့်သည် ပေးသွင်းသူ၏ အကြံပြုထားသော တန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးစက်၏ ဝက်အူချော်သွားခြင်းသည် ပစ္စည်း၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဝက်အူချော်ကျရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေက ဘာတွေလဲ။ ချောသောဝက်အူကို မည်သို့ "ဖမ်း" မည်နည်း။ စည်၏ဝက်အူချော်သွားသောအခါ၊ ပစ္စည်းများသည် အစာကျွေးသည့်နေရာ၌ စုပုံနေပြီး ဆေးထိုးစက်၏အဆုံးသို့ ပုံမှန်အတိုင်း မပို့ဆောင်နိုင်ပါ။ ဝက်အူသည် ပစ္စည်းကိုသယ်ယူကာ နောက်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် စည်အတွင်းမှ လှည့်ကာ ဆုတ်သွားသောအခါ၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည့်အပိုင်းတွင် ဝက်အူချော်သွားလိမ့်မည်။
ဤအချိန်တွင်၊ ဝက်အူလှည့်ခြင်းသည် အမွေဆက်ခံနေသေးသော်လည်း ဝက်အူ၏ axial ရွေ့လျားမှုသည် ရပ်တန့်သွားလိမ့်မည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချော်ထွက်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဝက်အူချော်ခြင်းသည် မကြာခဏ ဆေးမထိုးမီ ပစ္စည်း၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်၊ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး (ပစ္စည်းမရှိခြင်းကဲ့သို့) လျော့ကျလာပြီး ပုံသွင်းခြင်း လည်ပတ်မှု တာရှည်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဝက်အူချော်ခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်၊ စည်၏အဆုံးတွင် ဖိအားလွန်ကဲခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အေးလွန်းခြင်း၊ စည်ပိုင်း သို့မဟုတ် ဝက်အူပေါက်ခြင်း၊ အစာကျွေးသည့်အပိုင်းရှိ ချည်မျှင်များလွန်းခြင်း၊ မမျှတသော hopper စီစဉ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ထားသော hopper၊ အစေးစိုစွတ်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံအစေးချောဆီ၊ ချောမွတ်လွန်းသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစေးများကို မမျှတစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
စည်၏အဆုံးတွင် အေးလွန်းခြင်းသည် ဝက်အူချော်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးစက်၏စည်ကို အပိုင်း ၃ ပိုင်းခွဲထားသည်။ အဆုံးတွင်၊ အစာကျွေးသည့်အပိုင်း၊ အမှုန်များသည် အရည်ပျော်သောဖလင်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် အပူပေးပြီး ဖိသိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝက်အူကို ကပ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤရုပ်ရှင်မရှိပါက လုံးစေ့များကို ရှေ့ဆုံးသို့ အလွယ်တကူ သယ်ဆောင်သွားနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အစာကျွေးသည့်အပိုင်းရှိ ပစ္စည်းကို ထိုအရေးကြီးသော အရည်ပျော်ရုပ်ရှင်အဖြစ် ဖန်တီးရန် အရေးကြီးသောအပူချိန်တွင် အပူပေးရပါမည်။ သို့သော် များသောအားဖြင့် အစာကျွေးသည့်အပိုင်းရှိ ပစ္စည်း၏နေထိုင်ချိန်သည် အလွန်တိုတောင်းပြီး လိုအပ်သောအပူချိန်ကို မရောက်နိုင်ပါ။ ဤပတ်ဝန်းကျင်မျိုးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အသေးစား ဆေးထိုးစက်များတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ နေထိုင်ချိန် တိုလွန်းပါက၊ ပိုလီမာ၏ အရည်ပျော်မှုနှင့် ပါဝင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မပြည့်စုံဘဲ၊ ၎င်းသည် ဝက်အူချော်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားစေသည်။
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288