မှန်ကန်တဲ့ ဆေးထိုးစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ (၂)

1. လိုအပ်သော ထိုးဆေးပမာဏကို ချောထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် မှိုအပေါက်အရေအတွက်ဖြင့် သတ်မှတ်ပြီး သင့်လျော်သော "ဝက်အူအချင်း" ကို ရွေးချယ်ပါ။
ကုန်ချော၏အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ရန်၊ မှိုအပေါက်အရေအတွက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ တည်ငြိမ်မှုအတွက်၊ ဆေးထိုးသည့်ပမာဏသည် ကုန်ချော၏အလေးချိန်ထက် 1.35 ဆ ပိုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ထုတ်ကုန်အချောထည်အလေးချိန်သည် ဆေးထိုးပမာဏ၏ 75% အတွင်း ဖြစ်ရပါမည်။
2. "ဝက်အူဖိအားအချိုး" နှင့် "ထိုးသွင်းဖိအား" ၏အခြေအနေများကိုပလပ်စတစ်ကဆုံးဖြတ်သည်။
အချို့သော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများရရှိရန် သင့်လျော်သော ဝက်အူဖိမှု အချိုးအစား မြင့်မားသော ဆေးထိုးဖိအားနှင့် သင့်လျော်သော ဝက်အူဖိမှု အချိုးအစား လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်အချောထည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဝက်အူကိုရွေးချယ်ရာတွင် ဆေးထိုးဖိအားနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ .
3. အချို့သောကုန်ချောထုတ်ကုန်များသည် အလွန်ပါးလွှာသောအချောထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ တည်ငြိမ်သောပုံသွင်းမှုပြုလုပ်ရန် မြင့်မားသောဆေးထိုးနှုန်းနှင့် လျင်မြန်သောထိုးဆေးလိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်ခုနှစ်, ဆေးထိုးနှုန်းနှင့်နှုန်း၏ရှိမရှိအတည်ပြုရန်လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ထိုးဆေး လုံလောက်ပါသည်၊ ၎င်းအား ဖိအား accumulators၊ closed loop control နှင့် အခြားသော ကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ၊ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားပေးစွမ်းနိုင်သောဝက်အူသည် များသောအားဖြင့် မီးလောင်မှုနှုန်းနည်းပါးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ နိမ့်သောထိုးဆေးဖိအားကိုပေးစွမ်းနိုင်သောဝက်အူသည် များသောအားဖြင့် မီးလောင်မှုနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝက်အူအချင်း၊ ဆေးထိုးပမာဏ၊ ဆေးထိုးဖိအားနှင့် ဆေးထိုးနှုန်း (ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်း) ကို ဖြတ်ကျော်စဉ်းစားပြီး ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. ထို့အပြင်၊ ထပ်တူပြုထားသော ဒြပ်ပေါင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ပုံသွင်းချိန်ကို တိုစေရန်အတွက် ကွင်းပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များပြီးနောက်၊ မူအရ၊ လိုအပ်ချက်များပြည့်မီသော ဆေးထိုးစက်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သော်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အထူးကိစ္စရပ်များရှိပါသည်။