ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးပုံသွင်းစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ရွေးချယ်တဲ့အခါ ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးထိုးစက် ၊ အများကြီးစဉ်းစားသင့်တယ်။ ထိုးဆေးအရေအတွက်၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စက်ဝယ်ယူရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အခြားအရေးကြီးသောအချက်များလည်း ရှိသေးသည်။ ထို့အပြင် စက်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ သင့်ထုတ်ကုန်၏အဆုံးအသုံးပြုမှုကိုလည်း မှတ်သားထားပါ။

ထိုးဆေးသုံးလုံး
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်ရှိ ထိုးဆေးသုံးလုံးသည် တူညီသောနည်းပညာပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ထိုးဆေးများသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း၊ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းများ၏ လှပသော အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ injector များသည် hot-chamber arm 2 ၏အောက်တွင်တည်ရှိသည်။

injector တွင် valve တပ်ဆင်ထားပြီး ဆိုသည်မှာ အလုပ်မလုပ်သောအခါတွင် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအရင်းအမြစ်နှင့် ပလပ်ပေါက်၏ အပေါက်ကြား ဆက်သွယ်ရေးကို ပိတ်စေပါသည်။ ဖြည့်သွင်းသည့်အဆင့်တွင်၊ injector အား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖွင့်သည့်အခြေအနေအထိ ပိတ်ထားသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်တွင်၊ ထိုးဆေးကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖွင့်ထားသည့် အခြေအနေတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ ထို့နောက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိသည်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုပြီးနောက်၊ injector အား နွေဦး 22 တွင် ၎င်း၏စတင်သည့်အနေအထားသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။

မှို၏ပင်မကိုယ်ထည် 41 ကို ထိုးသွင်းထားပြီး ဒုတိယကိုယ်ထည် 42 ကို တူညီသောမှိုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ နှစ်ခုကို အနီရောင်ပလတ်စတစ်အမြီးဖြင့် ချိတ်ထားသည်။ ထို့နောက် ဒုတိယအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ နောက်မီးမှန်ဘီလူးသည် ဖောက်ထွင်းမြင်ရပြီး အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ နောက်မီးမှန်ဘီလူးကို မှန်ကန်စွာထည့်သွင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလှအပနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

နှစ်ချက်ရိုက်ချက် (dual-shot) ပုံသွင်းခြင်း။
two-shot (dual-shot) injection molder ၏ အားသာချက်များစွာရှိပါသည်။ ပုံသွင်းယူနစ်တစ်ခုတည်းကိုအသုံးပြုသည့် single-shot machine နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် two-shot system သည် သီးခြားဆေးထိုးစက်မလိုအပ်ပါ။ အခြေခံအားဖြင့်၊ two-shot process ကို မတူညီသော ပလပ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်းနှစ်ခုဖြင့် ပုံသွင်းသည့် ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများကို သီးခြားအစာ hoppers ဖြင့် မှိုထဲသို့ ကျွေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားနှင့် စကေးပေါ်မူတည်၍ ဖြည့်စွက်ခြင်းကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

နှစ်ချက်ပုံသွင်းခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် LEDs များဖြင့် ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအထိ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤပလတ်စတစ်များကို အရောင်နှင့် အလင်းဖြန့်ရန်အတွက် ပြောင်မြောက်သော ထည့်သွင်းမှုဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ရိုက်ချက်နှစ်ချက် ပုံသွင်းထားသော အရာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးနှင့် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင်ရှိသော အပေါက်များ နည်းပါးစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ နှစ်ချက်ပစ်မှိုသည် တစ်ချက်ချက်ရိုက်သည့်စက်ထက် ဈေးပိုသော်လည်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့တွက်၍မရပါ။

ပါဝါသုံးစွဲမှု
There are several methods used to determine power consumption of plastic injection molding machines. Specific energy consumption (SEC) is a measure of energy per mass unit. ပါဝါသုံးစွဲမှု profiles show how much energy is used in an injection cycle. A study of the energy usage of a single machine is rarely possible. Nevertheless, energy usage analysis can help determine the best energy-saving strategies for a particular machine.