ဆေးထိုးစက်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

ဝက်အူမော်တာ။
ဝက်အူမော်တာတစ်လုံး ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက် ပုံသွင်းစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးယန္တရားကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် မော်တာအား အသုံးပြုသည်။ အမြန်နှုန်းကို အမြန်နှုန်းထိန်းကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဆေးထိုးနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိထားသည်။ ဆေးထိုးမော်တာသည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးကို ရွှေ့ပြီးသည်နှင့် ထိန်းချုပ်ခလုတ်သည် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ ပြောင်းသွားသည်။

ပထမအဆင့်တွင် မော်တာအား နာရီလက်တံအတိုင်းလှည့်သည်။ ဤလှည့်ခြင်းသည် ဆေးထိုးအပေါက်အတွင်း ဝက်အူကို တိုးစေသည်။ ထို့နောက် ဝက်အူသည် မော်တာမှ မောင်းနှင်သည့် အပူဆလင်ဒါနှင့် spline nut မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းကို မှို၏အပေါက်ထဲသို့ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောနှုန်းဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။

Clamping ယူနစ်
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ကုပ်ယူနစ်တွင် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါရှိသည်- ပစ္စတင်ခန်းနှင့် လျော်ကြေးဆလင်ဒါတစ်ခု။ ပစ္စတင်ခန်းတွင် အရည်များဖြင့် ပြည့်နေပြီး လျော်ကြေးဆလင်ဒါတွင် ချိတ်ဆက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ဆလင်ဒါနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပစ္စတင်တစ်ခုရှိသည်။

ကုပ်ယူနစ်သည် မှိုကို နေရာတွင် ထိန်းထားရန် တာဝန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ထိုးသွင်းအားနှင့် ညီမျှသော အင်အားကို အသုံးချနိုင်ရမည်။ ဤစွမ်းအားသည် ရိုးရှင်းသောဖော်မြူလာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆင်းသက်လာသည်။ Clamping ယူနစ် နှစ်မျိုးရှိသည်- ခလုတ်စနစ်တစ်ခုသည် ဖိအားပေးရန်အတွက် toggle link ကိုအသုံးပြုပြီး တိုက်ရိုက်ဖိအားပေးစနစ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါကို အသုံးပြုသည်။

အအေးခံလမ်းကြောင်းများ
အအေးခံလမ်းကြောင်းများ on plastic injection molding machines help the mold tool closely follow the shape of the part being molded. These channels do not simply follow the straight line of sight but also follow the twists and turns of more complex parts. This results in improved cooling efficiency and faster cycle times. However, there are some limitations to this design.

အအေးခံလမ်းကြောင်းများ၏ အချင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ ချိတ်ဆက်ထားလျှင် ဤချန်နယ်များ၏ ဧရိယာသည် လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် နောက်ထပ်အချက်မှာ ပုံစံခွက်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ အအေးခံချန်နယ်၏ အချင်းသည် ကိရိယာ၏နံရံနှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးကပ်နေသင့်သည်။

ဝက်အူအမြန်နှုန်း
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်၏ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်ကိုထုတ်ပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်၏ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုဖြစ်စေသည့်နောက်ကျောဖိအားကိုလည်းတိုးစေသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန်ထိလွယ်သော ပလတ်စတစ်များအတွက်၊ မြင့်မားသော မြန်နှုန်းများသည် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအရ ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရပါမည်။

ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို နောက်ဘက်ဖိအားနှင့် hopper အတွင်းရှိ အရည်ပျော်ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုသည် အရည်ပျော်မှုကို မှန်ကန်စွာ ကျုံ့နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ ဝက်အူသည် နောက်သို့လှည့်သည့်အခါ၊ ဆလင်ဒါ၏ အခြားတစ်ဖက်စွန်းတွင် နောက်ပြန်ဖိအားကို ထုတ်ပေးပါသည်။