PVC ဆေးထိုးစက်များ polyvinyl chloride (PVC) အတွက် အထူးပြု ဆေးထိုးကိရိယာများဖြစ်သည်။ PVC ၏ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများ (ဥပမာ- အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်ပျက်စီးစေသောဓာတ်ငွေ့များကဲ့သို့) ကြောင့် ဤစက်များ၏ဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဤလက္ခဏာများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရပါမည်။
1. PVC ပစ္စည်း လက္ခဏာများ
ညံ့ဖျင်းသောအပူတည်ငြိမ်မှု- PVC သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွယ်တကူပြိုကွဲနိုင်ပြီး အဆိပ်သင့်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် (HCl) ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။
မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှု viscosity- အရည်ပျော်မှုကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားနှင့် ဝက်အူပုံစံ လိုအပ်သည်။
ထပ်လောင်းမှီခိုမှု- Stabilizers နှင့် plasticizers များသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။
2. PVC Injection Molding Machine ၏ လက္ခဏာများ
ဝက်အူ- သေးငယ်သော အချိုးအစား (L/D) (ပုံမှန်အားဖြင့် 18:1-20:1) နှင့် ဖိအားနည်းသောအချိုး (1.4-1.8)။
စည် - ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် Chrome-plated သို့မဟုတ် နီကယ်သတ္တုစပ်။ ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု (±1°C)။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- Multi-stage precision temperature control (4-6 zones) သည် PVC ၏ နှေးကွေးပြီး တစ်ပြေးညီ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ စည်၏ နော်ဇယ်သည် အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချရန် အဖွင့်ဒီဇိုင်းကို ခံယူနိုင်သည်။
သံမဏိအိတ်ဇောပိုက်များ ကဲ့သို့သော သံမဏိအိတ်ဇောများ ကဲ့သို့သော သံမဏိအိတ်ဇောများ ဖောက်ဖျက်ဒဏ်ခံနိုင်သော ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် HCl ကို ကိုင်တွယ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်သည့် ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။
မှိုဒီဇိုင်း- အပြေးသမားများနှင့် တံခါးများသည် PVC ထိန်းထားမှုနှင့် ပြိုကွဲခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် ထောင့်သေများကို ရှောင်ရှားရပါမည်။ ကြေးနီသတ္တုစပ်မှိုများကို အပူစီးကူးနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
တောင့်တင်းသော PVC- ပိုက်တပ်ဆင်မှုများ၊ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက် ပရိုဖိုင်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများ။
ပျော့ပျောင်းသော PVC- ဖျံများ၊ ကစားစရာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် PVC လိုအပ်သည်)။
အခြားအရာများ- ကေဘယ်အစွပ်၊ သစ်သားကဲ့သို့ အလှဆင်ပစ္စည်းများ။
4. လည်ပတ်မှုသတိထားပါ။
အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း- အပူလွန်ကဲခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည် (ပုံမှန်အားဖြင့်၊ စည်အပူချိန် ≤200°C ဖြစ်သင့်သည်)။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ကာဗွန်နိတ်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဝက်အူနှင့်စည်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- PVC သည် အခြောက်ခံရန် (စိုထိုင်းဆ ≤0.1%) လိုအပ်သော်လည်း အချို့သောဖော်မြူလာများသည် အခြောက်ခံရန်မလိုအပ်ပါ။
PVC Injection Molding Machine FAQ အမြန်ကိုးကား
| ပြဿနာအမျိုးအစား | တိကျသောရောဂါလက္ခဏာများ | ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများ | ဖြေရှင်းချက်များ |
| ညံ့ဖျင်းသော plasticization | မညီမညာ အရည်ပျော်၊ အရည်မပျော်သော အမှုန်များ | 1. Screw compression ratio အလွန်နည်းသည်။ 2. မသင့်လျော်သောစည်အပူချိန်ဆက်တင် 3. အလွန်အကျွံဝက်အူမြန်နှုန်း | 1. ပိုမိုမြင့်မားသော compression အချိုးဖြင့်ဝက်အူကိုအစားထိုးပါ။ 2. အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်များကို ချိန်ညှိပါ (နောက်ခန်း အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ) 3. ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။ |
| ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း။ | ထုတ်ကုန်တွင် အဝါရောင်၊ အမည်းစက်များ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ | 1. Barrel/nozzle အပူချိန် မြင့်မားလွန်းခြင်း။ 2. အလွန်အကျွံ အရည်ပျော်ခြင်းကို ထိန်းထားချိန် 3. ကုန်ကြမ်းအပူတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်း | 1. အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ (အထူးသဖြင့် နော်ဇယ်ဧရိယာ) 2. လည်ပတ်ချိန်ကို တိုစေပါ သို့မဟုတ် စည်ကို သန့်ရှင်းပါ။ 3. အပူထိန်းဆေးထည့်ပါ သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းကို အစားထိုးပါ။ |
| Corrosion ပျက်စီးခြင်း။ | ဝက်အူ/စည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ပါ။ | 1. PVC ပြိုကွဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော HCl သံချေးတက်ခြင်း။ 2. ကုန်ကြမ်းတွင် အညစ်အကြေးများ (ဥပမာ သတ္တုအမှုန်များ) ပါ၀င်သည် ။ | 1. chrome/nickel alloy ဝက်အူနှင့် စည်ကို အသုံးပြုပါ။ 2. ကုန်ကြမ်းဇကာကို တပ်ဆင်ပါ။ |
| ထိုးဆေးမလုံလောက်ပါ။ | ပျောက်ဆုံးနေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ | 1. ဆေးထိုးဖိအား မလုံလောက်ခြင်း။ 2. အရည်ပျော်သောအပူချိန် အလွန်နိမ့်သည်။ 3. မှိုလေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်း။ | 1. ဆေးထိုးဖိအား သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်ပါ။ 2. ပစ္စည်းအပူချိန်ကို သင့်လျော်သလို တိုးပေးပါ။ 3. လေဝင်လေထွက်အပေါက်များထည့်ပါ သို့မဟုတ် မှိုဆွဲအားကို လျှော့ချပါ။ |
| စီးဆင်းမှုအမှတ်အသား/ ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ | အပေါ်ယံအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ | 1. မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 2. ကြီးမားသောအရည်ပျော်အပူချိန်အတက်အကျ 3. မှိုအပူချိန် အလွန်နိမ့်သည်။ | 1. အခြောက်ခံထားသော ကုန်ကြမ်းများ (80°C x 2 နာရီ) 2. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ 3. မှိုအပူချိန် (40-60°C) တိုးပေးပါ။ |
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288