အမြန်အဖြေ- Injection Molding Machine စက်ရုံ တွင် ဘာရှာရမည်နည်း။
အားကိုးတကြီး ဆေးထိုးစက် စက်ရုံ ယေဘူယျအားဖြင့် လက်တွေ့ကျသော အချက်ငါးချက်အပေါ် အကဲဖြတ်သည်- ၎င်း၏ ကုပ်ဆွဲအား၏ အကျယ်အဝန်း၊ ၎င်းထုတ်လုပ်သည့် စက်စီးရီးအမျိုးမျိုး၊ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်မှု၊ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှု အလေ့အကျင့်များနှင့် ပေးပို့ပြီးနောက် ပံ့ပိုးပေးသည့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့ဖြစ်သည်။ အခြားရောင်းချသူနှင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက် စက်ရုံကို နှိုင်းယှဉ်ဝယ်ယူသူများသည် ယေဘူယျ အထင်အမြင်များကို အားကိုးမည့်အစား ဤအချက်များကို တိုက်ရိုက်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုရှင်းလင်းမှုရရှိတတ်သည်။
၎င်း၏ တွန်းအားအကွာအဝေး၊ စက်စီးရီးများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အထများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော စက်ရုံသည် ကျယ်ပြန့်စွာပြောဆိုသော တောင်းဆိုချက်ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် အကဲဖြတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများသည် ဆေးထိုးမှိုစက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်အနှံ့ ခွဲခြားပြီး နှိုင်းယှဥ်ပြသည့် အကိုးအကားဇယားများနှင့်အတူ အောက်ပါကဏ္ဍများသည် အသေးစိတ်အချက်များအားလုံးကို ဖြတ်သန်းပါသည်။
The Role ကိုနားလည်ခြင်း။ Injection Molding Machine အချက်y
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် စက်ရုံသည် ပလတ်စတစ်အစိမ်းမှုန့်များကို အချောထည်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဖိမှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲ၊ စုစည်းကာ စမ်းသပ်သည်။ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ခြင်းထက်၊ စက်ရုံသည် စက်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးထိုးယူနစ်၊ ကုပ်တွယ်သည့်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို တည်ဆောက်ပြီး ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် မှီခိုနေရပါသည်။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော ဆင့်ကဲအတိုင်းလုပ်ဆောင်သည်။ လှည့်နေသောဝက်အူ အရည်ပျော်ပြီး ရှေ့သို့တွန်းသည့်နေရာတွင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို အပူပေးထားသောစည်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ပစ္စည်းအလုံအလောက်စုဆောင်းပြီးသည်နှင့်၊ ဝက်အူသည် တိုးလာပြီး သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ဖိအားအောက်တွင် ပိတ်ထားသောမှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ကျုံ့သွားခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် ဖိအားအောက်တွင် အကျဉ်းချုံးထားပြီး၊ ထို့နောက် မှိုမပွင့်မီ မှိုအတွင်း၌ အအေးခံကာ ပြီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။ ဤအစီအစဥ်သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဆက်တိုက်ဆိုသလို ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်ပြီး အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့သည် စက်ကိုယ်တိုင် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ပုံပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။
အရင်းအမြစ်ရှာဖွေရေးဒေသသည် ဤလုပ်ငန်းတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် ဝက်အူများ၊ စည်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုနှင့်အတူ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကြီးမားသောစုစည်းမှုရှိသည့်နေရာဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် Ningbo သည် ပလတ်စတစ်စက်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုဗဟိုချက်အဖြစ် မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်ရှိသူတို့နှင့် နီးကပ်စွာလုပ်ဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ ဤအာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပိုတိုသော အတွင်းပိုင်းထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့် ရရှိနိုင်သော စက်စီးရီးများစွာကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော မော်ဒယ်များမှသည် ကြီးမားသော နှစ်ပြားပုံစံဖွဲ့စည်းပုံများအထိ ဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများ အနေဖြင့် စူးစမ်းလေ့လာနေပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဆေးထိုးစက် စက်ရုံ ဤဒေသဆိုင်ရာသိပ်သည်းဆသည် ပိုမိုသေးငယ်ပြီး သီးခြားထုတ်လုပ်မှုအခြေခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော တန်ချိန်အပိုင်းအခြားများနှင့် မောင်းစနစ်ရွေးချယ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်ကို မကြာခဏတွေ့ရှိရပါသည်။
Plastic Injection Molding Machine Factory မှ ထုတ်လုပ်သော Main စက်စီးရီး
တည်ထောင်ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်လိုင်းကို ကွဲပြားသော စီးရီးများအဖြစ် စုစည်းကြပြီး၊ တစ်ခုစီသည် တန်ချိန်၊ မြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်၏ ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုစီတွင် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်တွင် ပေးလေ့ရှိသည့် ယေဘုယျအမျိုးအစားများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။
| Machine Series | ရိုးရိုးပုံစံဖွဲ့စည်းမှု | အသုံးများသော Case |
|---|---|---|
| လျှပ်စစ်နှင့် ဆီပေါင်းစပ်စီးရီး | servo-driven တိကျမှုကို ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်ပါဝါဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ | ဟန်ချက်ညီသော ထိရောက်မှုနှင့် အင်အားလိုအပ်သော အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု |
| Two-Platen စီးရီး | ကျယ်ပြန့်သော ပုံစံခွက်အကျယ်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်ညှပ်ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ | ပုံမှန်ချည်ဘားအကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်၍ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် လေးလံသောမှိုများ |
| မြန်နှုန်းမြင့်စီးရီး | လျင်မြန်သော ထိုးဆေးနှင့် တိုတောင်းသော စက်ဝန်းအချိန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ | ပါးလွှာသော နံရံထုပ်ပိုးမှု နှင့် ပမာဏမြင့်မားသော စားသုံးသူ အစိတ်အပိုင်းများ |
| ရောနှောမထားသော နှင့် ရောစပ်ထားသော နှစ်ထပ်ရောင်စီးရီး | ပစ္စည်း နှစ်ရောင် သို့မဟုတ် နှစ်ရောင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးယူနစ် နှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ | နူးညံ့သောထိတွေ့ကိုင်တွယ်မှု သို့မဟုတ် နှစ်ရောင်စပ်အိမ်များကဲ့သို့သော ဘက်စုံပစ္စည်းများ |
| BMC စီးရီးများ | အစုလိုက်ပုံသွင်းခြင်း ဒြပ်ပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်။ | လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ |
| PET စီးရီး | polyethylene terephthalate preform ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသံဖမ်းထားသည်။ | အဖျော်ယမကာနှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများ |
| PVC စီးရီး | အဆိပ်သင့်ပြီး အပူဒဏ်မခံနိုင်သော PVC ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ | ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
Clamping Force Classification နှင့် Machine Series နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
Clamping force သည် အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ကို ဖိအားအောက်တွင် ထိုးသွင်းထားစဉ် မှိုကိုပိတ်သိမ်းထားရန် စက်တွင်အသုံးပြုသည့် တွန်းအားပမာဏဖြစ်သည်။ ၎င်းကို တန်ချိန်ဖြင့် ဖော်ပြထားပြီး အခြားပေးသွင်းသူနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်စက်ရုံကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ဝယ်ယူသူများ ရည်ညွှန်းသည့် ပထမဆုံးသတ်မှတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော ကုပ်ကြိုးအား ယေဘုယျအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာ၊ ဆေးထိုးထားသော ဖိအားနှင့် ပုံသွင်းထားသည့် ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို သီးသန့်နံပါတ်အဖြစ် ရွေးချယ်မည့်အစား၊ ယေဘုယျအားဖြင့် တွက်ချက်သည်။
အကိုးအကားဇယား- စက်စီးရီးအလိုက် Clamping Force
ယေဘူယျစက်မှုလုပ်ငန်း အပိုင်းခွဲခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ စီးရီးအလိုက် ဆွဲကြိုးဆွဲအားအား ရည်ညွှန်းသည်။ အမှန်တကယ် စီးရီးနယ်နိမိတ်များသည် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ကိုးကားချက်ဇယားတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း၊ စက်စီးရီးများကို ပုံသေတန်ဖိုးတစ်ခုတည်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ တန်ချိန်အကွာအဝေးဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့လေ့ရှိသောကြောင့်၊ စီးရီးတစ်ခုစီသည် အက်ပ်လီကေးရှင်းများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအကွာအဝေးကို အကျုံးဝင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သေးငယ်သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စီးရီးစက်သည် ပန်းကန်ပြားနှစ်လုံးပါသည့် စက်၏ သေးငယ်သည့်ဗားရှင်းမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းကို အလေးချိန်နိမ့်တန်ချိန်လိုအပ်ချက်များအတွက် ကွဲပြားစွာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားသည်။ အထူးသဖြင့် ပန်းကန်ပြားနှစ်ခုဖွဲ့စည်းပုံများသည် မှို၏အကျယ်ကို စံချည်ဘားအကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်နိုင်သည့် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် လေးလံသောမှိုများအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တန်ချိန်အကွာအဝေး၏ မြင့်မားသောအဆုံးဆီသို့ တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။
Injection Molding Cycle နှင့် အချိန်ကုန်သည့်နေရာကို နားလည်ခြင်း။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း စက်ဝန်းတိုင်းသည် တူညီသော ယေဘူယျအဆင့်များမှတဆင့် ရွေ့လျားသည်- မှိုအပေါက်ကို ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်၊ မှိုအတွင်းပိုင်းကို အအေးခံရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖိထားခြင်း၊ မှိုအတွင်းပိုင်းကို အအေးခံခြင်း၊ နောက်ဆုံးတွင် အချောထည်ကို ထုတ်ထုတ်ရန်အတွက် မှိုကိုဖွင့်ပါ။ စုစုပေါင်းစက်ဝန်းအချိန်သည် စက်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ အချို့သောပစ္စည်းများ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အအေးခံခြင်းနှင့် ထပ်နေနိုင်သော်လည်း အဆိုပါအဆင့်များ၏ ပေါင်းစုဖြစ်သည်။
အကိုးအကားဇယား- အဆင့်အလိုက် သံသရာအချိန်ဖြန့်ဝေခြင်း။
အလယ်အလတ်တန်းစား ပုံတစ်ပုံကို အသုံးပြု၍ သရုပ်ဖော်ဖြန့်ဝေမှု။ အအေးခံခြင်းကို နံရံအထူ၊ ပစ္စည်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ အတိအကျခွဲဝေမှုဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ခြောက်ဆယ်မှ ရှစ်ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
အအေးခံချိန် စုစုပေါင်းစက်ဝန်း၏ အကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် မှတ်တမ်းတင်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် မှိုအအေးခံချန်နယ် ဒီဇိုင်းနှင့် စက်ပြန်ဖြစ်နိုင်မှုသည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ထုတ်လုပ်သူသည် အအေးခံချိန်ကို စက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ မှိုနှင့် ပစ္စည်းက အဓိကထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း အခြားအဆင့်များတွင် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဘရစ်စက်များ- လက်တွေ့ကျသော နှိုင်းယှဉ်မှု
ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဒရိုက်စနစ်သုံးမျိုးထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဘရစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ပါဝါကုပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက် ဖိအားပေးထားသောအရည်ကို အသုံးပြုထားပြီး သမိုင်းကြောင်းအရ မြင့်မားသော ကုပ်ကြိုးနှင့် တန်ချိန်ကြီးမားသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ လျှပ်စစ်စနစ်များသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းထက် ရွေ့လျားမှုလိုအပ်သောအခါတွင် အဓိကအားဖြင့် မော်တာများသည် တောက်လျှောက်လည်ပတ်ခြင်းထက် ပိုမိုတိကျမှု၊ လည်ပတ်မှုနည်းပါးသောဆူညံသံနှင့် စွမ်းအင်လျော့နည်းခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အဓိကရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီအတွက် servo မော်တာများအပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။
အကိုးအကားဇယား- အထွေထွေဒရိုက်စနစ် နှိုင်းယှဉ်မှု
စက်ယန္တရားဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များပေါ်တွင် အများအားဖြင့် အစီရင်ခံလေ့ရှိသည့် ယေဘုယျလက္ခဏာများကို ထင်ဟပ်စေသည့် နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုမှ ငါးခုအထိ သရုပ်ဖော်ပုံ၊ တိကျသောစက်မော်ဒယ်တစ်ခု၏ တိုင်းတာခြင်းမျိုးမဟုတ်ဘဲ၊
| Factor | ဟိုက်ဒရောလစ် | လျှပ်စစ် | စပ်သည်။ |
|---|---|---|---|
| ပုံမှန်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု | ပိုမြင့်သည်၊ ပန့်သည် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေတတ်သည်။ | အောက်ပိုင်း၊ ပါဝါကို အဓိကထား၍ ထုတ်ယူသည်။ | အလယ်အလတ်၊ ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်သည်။ |
| တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု | ကောင်းသည်၊ အဆင့်မြင့်အဆို့ရှင်များဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်သည်။ | အလွန်မြင့်မားသော servo ထိန်းချုပ်မှု | မြင့်သည်။ |
| လည်ပတ်သံ | လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသည်။ | ယေဘုယျအားဖြင့် တိတ်ဆိတ်နေပါသည်။ | တော်ရုံတန်ရုံ |
| Clamping Force စွမ်းရည် | အလွန်ကြီးမားသော တန်ချိန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ | အစဉ်အလာအားဖြင့် တန်ချိန်ငယ်မှ အလယ်အလတ်တွင် ပိုအဖြစ်များသည်။ | ကျယ်ပြန့်သော အကန့်၊ |
| ထိန်းသိမ်းခြင်း။ Pattern | ဆီ၊ ဖျံ၊ နှင့် ဇကာများကို ပုံမှန်အာရုံစိုက်ပါ။ | အရည်နှင့်ပတ်သက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများကို လျှော့ပါ။ | ရောနှောထားသော၊ မောင်းနှင်မှုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။ |
ဟိုက်ဘရစ်စက်များသည် ကုပ်တွယ်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါကို မှီခိုနေချိန်တွင် ဆေးထိုးယူနစ်အတွက် servo-electric ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုကာ ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုစလုံး၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် လေးလံသော မှိုအက်ပလီကေးရှင်းအချို့ လိုအပ်သည့် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုပ်ကြိုးအားဆန့်ကျင်သည့် တိကျမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော လျှပ်စစ်စက်များအတွက် စွမ်းအင်ချွေတာမှု အစီရင်ခံချက်သည် အရင်းအမြစ်များတစ်လျှောက်တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုးကားဖော်ပြထားသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် နှစ်ဆယ်မှ ခုနစ်ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းအထိ တာဝန်လည်ပတ်မှု၊ စက်အရွယ်အစားနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်သည် မည်မျှဆက်တိုက်လည်ပတ်မည်ကို မူတည်သည်။ ခြားနားချက်သည် တိကျသောလျှောက်လွှာပေါ်တွင် များစွာမူတည်သောကြောင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူအား အကဲဖြတ်သည့်ဝယ်သူများသည် ယေဘူယျကိန်းဂဏန်းတစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား အခွန်သံသရာ-တိကျသောအချက်အလက်ကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
ဒေသတွင်း လိုအပ်ချက်နှင့် တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရုပ်ပုံနှင့် ကိုက်ညီသည့် နေရာ
မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆက်လက်တိုးတက်မှုကြောင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များ၏ ၀ယ်လိုအားသည် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ဤကဏ္ဍကို အကျုံးဝင်သော စက်မှုစျေးကွက် သုတေသန အစီရင်ခံစာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လာမည့်နှစ်များအတွင်း ဂဏန်းတစ်ခုတည်းမှ အနိမ့်မှ အလယ်အလတ်အထိ နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုကို ဖော်ပြထားပြီး လျင်မြန်စွာ တိုးချဲ့ခြင်းထက် တည်ငြိမ်မှုကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။
အကိုးအကားဇယား- သရုပ်ဖော်လိုအပ်ချက် လမ်းကြောင်း
ပုံဥပမာအတွက်ပြသထားသော နှိုင်းရအညွှန်းကိန်းသည် တစ်ခုတည်းသောဖော်ပြထားသည့်ပုံမဟုတ်ပဲ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အများအပြားတွင် ဖော်ပြထားသော စျေးကွက်သုတေသနအစီရင်ခံစာများတွင် ဖော်ပြထားသော ယေဘုယျတိုးတက်မှု ဦးတည်ချက်ကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။
အာရှ-ပစိဖိတ်ဒေသသည် ဤဝယ်လိုအား၏အကြီးဆုံးဒေသဆိုင်ရာဝေစုကို အစဉ်အမြဲကိုယ်စားပြုနေပါသည်။ ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်ရဲ့ ငါးပုံနှစ်ပုံလောက်ရှိတယ်။ အများအပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းစျေးကွက်သုတေသနအစီရင်ခံစာအရ, ထိုဒေသဆိုင်ရာစုစုပေါင်း၏သိသာထင်ရှားသောအစိတ်အပိုင်းကိုတရုတ်ကိုယ်စားပြုနှင့်အတူ။ ဤအာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဒေသတွင်းအခြေစိုက် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူများ၏သိပ်သည်းဆနှင့် ၎င်းတို့၏ဆက်စပ်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များနှင့်အတူ ထင်ဟပ်ပါသည်။ ဝယ်သူများအတွက်၊ ဤဒေသဆိုင်ရာ တွက်ဆမှုမှာ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဆေးထိုးအပ်စက်စက်ရုံမှ အရင်းအနှီးရရှိခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ စက်စီးရီးများ၏ အကျယ်နှင့် တန်ချိန်အပိုင်းအခြားများသည် ဒေသတွင်း လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ပုံမှန်ရရှိနိုင်သော စက်စီးရီးများ၏ အကျယ်အဝန်းနှင့် တန်ချိန်အပိုင်းအခြားကြောင့် ဖြစ်သည်။
Injection Molding Machine ၏ Core Structural Components
စက်စီးရီးများနှင့် ဒရိုက်စနစ်များ ကွဲပြားသော်လည်း ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်အများစုသည် တူညီသော ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံအပြင်အဆင်ကို မျှဝေပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်ပြီး မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူမှ ရွေးချယ်စရာများကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ပိုမိုသိရှိနိုင်သောမေးခွန်းများမေးရန် ကူညီပေးပါသည်။
အကိုးအကား ပုံကြမ်း- စက်ဖွဲ့စည်းပုံ (Isometric View)
အကိုးအကား ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ရိုးရှင်းသော တည်ဆောက်ပုံ သရုပ်ဖော်ပုံ။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်နှင့် အချိုးအစားများသည် စက်စီးရီးနှင့် တန်ချိန်အလိုက် ကွဲပြားသည်။
- Hopper - အရည်ပျော်ရန်အတွက် ဗူးထဲသို့ ပလတ်စတစ်အစိမ်းမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို ကျွေးပါ။
- ဆေးထိုးယူနစ် (Barrel and Screw) - အပူပေးပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို နော်ဇယ်မှတဆင့် မှိုဆီသို့ တွန်းပေးပါ။
- Clamping Unit နှင့် Mold Area - ဆေးထိုးခြင်း နှင့် အအေးခံစဉ်အတွင်း မှိုတစ်ဝက်ကို ဖိထားပြီး ရွေ့လျားနေသော ပလတ်များ နှင့် ၎င်းတို့ကို လမ်းညွှန်ပေးသော ချည်ဘားများ အပါအဝင်။
- Control Panel - ဆေးထိုးဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် စက်ဝိုင်းဘောင်များကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အင်တာဖေ့စ်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။
- အခြေခံဘောင် - ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် ကုပ်ယူနစ်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဤစနစ်နှစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးစက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် စက်ရုံတွင် ၎င်းတို့၏မေးခွန်းများကို ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် ကုပ်ယူနစ်တစ်ဝိုက်တွင် အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ အခြေခံဘောင်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် ဆွေးနွေးမှုနည်းပါးသော်လည်း၊ စက်တစ်ခုလုံးတည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုတွင် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။
တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဆေးထိုးစက်ထုတ်လုပ်သူအား အကဲဖြတ်နည်း
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူအား နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်းအား အလုံးစုံ သဘောထားအမြင်တစ်ခုတည်းအဖြစ် သဘောထားခြင်းထက် သီးခြားစစ်ဆေးနိုင်သော အမှတ်များအဖြစ် ကွဲသွားသောအခါ ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များသည် သုတေသနပြုလုပ်သည့်အခါ ဝယ်ယူသူများ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော လက်တွေ့ကျသောမေးခွန်းများကို ရောင်ပြန်ဟပ်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဆေးထိုးစက် ထုတ်လုပ်သူ .
- စက်စီးရီးနှင့် တန်ချိန်အပိုင်းအခြား - ထုတ်လုပ်သူသည် အသုံးပြုမှုတိုင်းကို အကျုံးဝင်သည်ဟု ယူဆရမည့်အစား စီးရီးတစ်ခုတည်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်ဟု ယူဆရမည့်အစား အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော စီးရီးနှင့် ကုပ်ကြိုးအကွာအဝေးကို ထုတ်လုပ်သည်ရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။
- စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်စွမ်း - နှစ်ထပ်ဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြုဝက်အူဂျီသြမေတြီကဲ့သို့သော စံမဟုတ်သောလိုအပ်ချက်များကို လက်ရှိထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် နေရာချပေးနိုင်မလား။
- ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာ - ပိုကြီးသော စက်ရုံကြမ်းပြင်နှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စက်ကိရိယာအခြေခံသည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တစ်ပြိုင်နက် အမှာစာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုကိုက်ညီသော စွမ်းရည်ကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
- စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - အစမ်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကန့်သတ်ချက်များ စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် စက်ရုံမှမထွက်မီ စက်များကို မည်သို့စမ်းသပ်စစ်ဆေးသည်ကို မေးမြန်းပါ။
- နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်း - အနှစ်ချုပ်စျေးကွက်ရှာဖွေရေးပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကိုမှီခိုခြင်းထက်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကိုတောင်းဆိုပါ။
- အရောင်းအပြီးနည်းပညာပံ့ပိုးမှု - စက်ဝယ်သူ၏စက်ရုံသို့ရောက်ရှိသည်နှင့် မည်သို့သောတပ်ဆင်မှုနှင့် ၀န်ဆောင်မှုအကူအညီရရှိနိုင်သည်ကို ရှင်းလင်းပါ။
- ဆက်သွယ်ရေးတုံ့ပြန်မှု - စုံစမ်းရေးအဆင့်အတွင်း အစောပိုင်းဆက်သွယ်မှုသည် မှာယူမှုအပြီးတွင် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက မေးခွန်းများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်မည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
Injection Molding Machines ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးသော လုပ်ငန်းများနှင့် အသုံးချမှုများ
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်စက်ရုံမှ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များကို ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများစွာတွင် အသုံးပြုကြပြီး တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂျီသြမေတြီများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
| မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ - အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အချိတ်အဆက်များ၊ အဆောက်အဦများ | ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကွန်တိန်နာများ - ပါးလွှာသော နံရံကွန်တိန်နာများ၊ ဦးထုပ်များနှင့် အပိတ်များ | အိမ်သုံးနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ - အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် နေ့စဉ်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ - တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုလိုအပ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ | အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ - connector အိမ်ရာများနှင့် device enclosures | ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ - ပိုက်အသုံးအဆောင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ကျယ်ပြန့်သော တန်ချိန်အကွာအဝေး လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အလှကုန် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပလီကေးရှင်းများသည် မကြာခဏဆိုသလို အရှိန်အဟုန်ကို ဦးစားပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော နံရံကွန်တိန်နာများအတွက် ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာနှင့် သန့်ရှင်းသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းများကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်နှင့် စပ်စက်များကို ထိုအခြေအနေတွင် မကြာခဏ ဆွေးနွေးရခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ တန်ချိန်၊ ပစ္စည်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံမှု လိုအပ်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ယူဆောင်လာသောကြောင့် စက်စီးရီးများစွာကို ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူကွဲပြားသော ဖောက်သည်အခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အနေအထားသို့ မကြာခဏရောက်ရှိကြသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိုးဆေးပုံသွင်းစက် စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း အလေ့အကျင့်များ
ထုတ်လုပ်သူအလိုက် သတ်သတ်မှတ်မှတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ကွဲပြားသော်လည်း၊ စက်ရုံအများစုသည် ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်မှ မထွက်ခွာမီ စက်အသစ်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်ကြောင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင် ကျယ်ပြန့်သော အလားတူအစီအစဥ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြသည်။
| ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် | အထွေထွေကျင့်စဉ် |
|---|---|
| ဝင်လာသော ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း။ | ကုန်ကြမ်းနှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ မဝင်ရောက်မီ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များနှင့် စစ်ဆေးပါသည်။ |
| တိကျမှုစက်စက် | တသမတ်တည်း ဆေးထိုးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် စည်များ၊ ဝက်အူများနှင့် ပလတ်ပြားများကို အနီးကပ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ |
| စည်းဝေးပွဲနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။ | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်စနစ်များကို ပြီးပြည့်စုံသော ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် စုစည်းကာ ချိန်ညှိထားပါသည်။ |
| Functional Testing | စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ ဖိအား၊ အရှိန်နှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် တပ်ဆင်ထားသော စက်များသည် အစမ်းလုပ်ဆောင်ခြင်းခံရသည်။ |
| နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး | တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ စက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း နောက်ဆုံးသုံးသပ်ချက်က အတည်ပြုသည်။ |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်းပြဿနာကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပို၍အချိန်ကုန်လေ့ရှိသော စက်တစ်ခုဝယ်သူ၏စက်ရုံသို့ မရောက်ရှိမီ ရှေ့နောက်မညီမှုများကို ဖမ်းရန် ဤအဆင့်များရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက ၎င်း၏စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ဖော်ပြသည်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် ၎င်းရှိနေသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား၊ စက်ရုံများစွာကို နှိုင်းယှဉ်သည့် ဝယ်ယူသူတိုင်းအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Ningbo Highsun Plastic Machinery Co., Ltd.
Ningbo Highsun Plastic Machinery Co., Ltd. အဖြစ် ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။ တရုတ်ဆေးထိုးစက် စက်ရုံ Ningbo ၏ Beilun သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာပန်းခြံတွင်တည်ရှိပြီး၊ ပလတ်စတစ်စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းအတွင်းသိသာထင်ရှားသောထုတ်လုပ်မှုဗဟိုချက်အဖြစ်မကြာခဏရည်ညွှန်းသောဧရိယာဖြစ်သည်။ စက်ရုံသည် စတုရန်းမီတာ 120,000 ကျော်ကျယ်ဝန်းပြီး HIGHSUN အမှတ်တံဆိပ်အောက်တွင် စက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။
ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏မိခင်ကုမ္ပဏီမှ စုဆောင်းထားသော အတွေ့အကြုံ နှစ် 50 ကျော်ကို အနှစ် 20 နီးပါး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်တွင် HIGHSUN စက်ယန္တရားသည် Ningbo ရှိ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်များအတွက် ထိပ်တန်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ 3 ဦးထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းစက်များအတွက် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူ 10 ဦးထဲမှ တစ်ဦးဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ပစ်မှတ်မောင်းနှင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သန့်စင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုအဖြစ် ၎င်း၏ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော အာရုံစိုက်မှုကို ဖော်ပြသည်။
| ကုသိုလ်ကံ | အသေးစိတ် |
|---|---|
| တည်နေရာ | Beilun သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာပန်းခြံ၊ Ningbo၊ တရုတ်နိုင်ငံ |
| စက်ရုံဧရိယာ | 120,000 စတုရန်းမီတာကျော် |
| အမှတ်တံဆိပ် | HIGHSUN |
| ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း | တိုက်ရိုက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအနှစ် 20 နီးပါး၊ မိခင်ကုမ္ပဏီထံမှစုဆောင်းအတွေ့အကြုံနှစ် 50 ကျော်ဖြင့်တည်ဆောက်ခြင်း |
| Clamping Force Range | 98 တန် မှ 3000 တန် မျိုးစုံ တွဲ ဖြတ် ပြီး |
| ထုတ်ကုန်စီးရီး | လျှပ်စစ် and Oil Hybrid, Two-Platen, High-Speed, Unmixed Double-Color, Mixed Double-Color, BMC, PET, and PVC series, plus customized configurations |
တစ်ခုအနေနဲ့ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဆေးထိုးစက် ထုတ်လုပ်သူ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ ပင်မတန်ဖိုးကို ဖောက်သည်ဗဟိုပြုအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး၊ အတွင်းပိုင်း၌ ထူးချွန်မှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံမှုကို လိုက်စားခြင်းအဖြစ် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြကာ၊ တရုတ်နိုင်ငံအတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူအား ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူအဖြစ် တည်ဆောက်ရန် ဖော်ပြထားသည့် မဟာဗျူဟာပန်းတိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ စံထုတ်ကုန်စီးရီးများအပြင် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို လက်ခံပြီး ပံ့ပိုးပေးကြောင်းလည်း ကုမ္ပဏီက ဖော်ပြသည်။
Injection Molding Machine Manufacturer ကိုမရွေးချယ်မီ လက်တွေ့ကျသောစစ်ဆေးမှုစာရင်း
အထက်တွင် ဆွေးနွေးထားသော အချက်များကို ပေါင်းစည်းကာ၊ အောက်ဖော်ပြပါ စစ်ဆေးချက်စာရင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ထုတ်လုပ်သူများကြား ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု မချမီတွင် ဝယ်ယူသူများ ယေဘူယျအားဖြင့် မှန်ကန်ကြောင်း အကျဉ်းချုံးဖော်ပြပါသည်။
| စဉ်းစားမှု | ဘာတွေကို စိစစ်မလဲ။ |
|---|---|
| မှိုလိုက်ဖက်မှု | မှိုအရွယ်အစား၊ အလေးချိန်နှင့် တံခါးဒီဇိုင်းကို စက်ပြားအရွယ်အစားနှင့် ကြိုးတန်းအကွာအဝေးနှင့်အညီ အတည်ပြုပါ။ |
| တန်ချိန်ပွဲစဉ် | ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေသော စက်စီးရီး၏ ကုပ်တွယ်မှုအကွာအဝေးနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ |
| Drive စနစ် | တိကျမှု၊ ဆူညံသံ၊ နှင့် ကုပ်ကြိုးဆွဲအား လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဘရစ်ကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ပါ။ |
| သံသရာအချိန်မျှော်လင့်ချက်များ | ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်စက်ရုံနှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် စက်ဝန်းအချိန်ပစ်မှတ်များကို ဆွေးနွေးပါ။ |
| စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ | အရောင်နှစ်ထပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု သို့မဟုတ် အထူးပြုဝက်အူဒီဇိုင်းကဲ့သို့သော စံမဟုတ်သောလိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ |
| After-Sales နည်းပညာပံ့ပိုးမှု | ထုတ်လုပ်သူသည် တပ်ဆင်မှု၊ ခန့်အပ်မှုနှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများကို မည်သို့ပံ့ပိုးပေးသည်ကို မေးပါ။ |
| စက်ရုံ၏ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာ | စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် မျှော်မှန်းထားသော အော်ဒါပမာဏကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းရှိမရှိ သုံးသပ်ပါ။ |
ပေးသွင်းသူများကြား ယေဘူယျထင်မြင်ယူဆချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် တိကျသောထုတ်လုပ်သူနှင့် ဤစာရင်းတွင်အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပေးထားသောစက်စီးရီးနှင့် စက်ရုံသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အပလီကေးရှင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာပုံဖော်နိုင်သည် ။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
အောက်ဖော်ပြပါမေးခွန်းများသည် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို သုတေသနပြုသည့်ဝယ်သူများသည် ၎င်းတို့၏အကဲဖြတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော လက်တွေ့ကျသောအကြောင်းအရာများကို ရောင်ပြန်ဟပ်ပါသည်။
Q1 ဆေးထိုးစက် စက်ရုံက ဘာကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်တာလဲ။ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် စက်ရုံသည် ကုန်ကြမ်း ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ပြီး မှိုအဖြစ်သို့ ဆေးထိုးခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုသည့် စက်မှုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ စက်ရုံသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လေ့မရှိပါ၊ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်များကို တည်ဆောက်ကာ ပုံဖော်ပေးပါသည်။ | Q2။ ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးစက် စက်ရုံသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူနှင့် မည်သို့ ကွာခြားသနည်း။ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် စက်ရုံသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဖိခြင်း၊ ဆေးထိုးယူနစ်များနှင့် ကုပ်ခြင်းစနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး တည်ဆောက်သည်။ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူသည် အဆိုပါ စက်များကို ဝယ်ယူပြီး ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် လည်ပတ်သည်။ မည်သည့် ပေးသွင်းသူ အမျိုးအစားကို အမှန်တကယ် လိုအပ်ကြောင်း ရှင်းလင်းခြင်းသည် အသုံးဝင်သော ပထမအဆင့် ဖြစ်သည်။ |
Q3။ ဘယ်ကုပ်ဆွဲအားကို ရှာရမလဲသင့်လျော်သော ကုပ်ဆွဲအားသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာ၊ လိုအပ်သော ဆေးထိုးသည့်ဖိအားနှင့် မှိုပုံစံအပေါ် မူတည်သည်။ ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီရှိသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော တန်ချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ကျရောက်လေ့ရှိပြီး ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ပိုထူသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုပ်ဆွဲအား ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော တန်ချိန်တစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ ထုတ်လုပ်သူနှင့် အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ | Q4။ ကျွန်ုပ်၏အပလီကေးရှင်းအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဘရစ်စက်သည် ပိုကောင်းသည်။Drive အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အားသာချက်များရှိသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များကို တန်ချိန်အလွန်ကြီးပြီး လေးလံသော အသုံးချမှုများအတွက် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ကြသည်။ တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်းတို့ကို ဦးစားပေးသည့်နေရာတွင် လျှပ်စစ်စက်များကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ဟိုက်ဘရစ်စက်များသည် နှစ်ခုလုံး၏ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ |
Q5။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူသည် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။စီးရီးပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်သူများ အပါအဝင် တည်ထောင်ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်ထားသော ဝက်အူဒီဇိုင်းများ၊ အရောင်နှစ်ရောင် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ သို့မဟုတ် မှိုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိထားသော ကြိုးဘောင်အကွာအဝေးကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို လက်ခံပါသည်။ ဆွေးနွေးမှုတွင် အသေးစိတ်အပိုင်းနှင့် ပုံစံခွက်အချက်အလက်များကို မျှဝေခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို မှန်ကန်စွာကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။ | Q6။ စက်အသစ်တစ်လုံးရရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။စက်စီးရီး၊ တန်ချိန်၊ နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် စံ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖြစ်မဖြစ်ပေါ်မူတည်၍ ပို့ဆောင်ချိန် ကွဲပြားသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ စံသတ်မှတ်ချက်များသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော တည်ဆောက်မှုများထက် စီစဉ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်၊ စိတ်ကြိုက်စက်များသည် အပိုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်များ လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ |
Q7။ စက်အော်ဒါမပြီးခင် ဘာတွေစစ်ဆေးရမလဲဝယ်ယူသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မှိုလိုက်ဖက်ညီမှု၊ တန်ချိန်လိုအပ်ချက်များ၊ မောင်းနှင်မှုစနစ်အမျိုးအစား၊ မျှော်လင့်ထားသည့် စက်ဝန်းအချိန်နှင့် ရရှိနိုင်သော အရောင်းအပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုအဆင့်တို့ကို အတည်ပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဤအချက်အလက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် မကိုက်ညီသော စက်ကိရိယာများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။ | Q8။ တရုတ်နိုင်ငံမှ ဆေးထိုးစက် စက်ရုံသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်ပေးခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစတင်စဉ်အတွင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုပုံစံအချို့ကို ပေးဆောင်သော်လည်း ပံ့ပိုးမှုအတိုင်းအတာအတိအကျသည် ပေးသွင်းသူပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ စက်ကို ပို့ဆောင်ပြီး ဝယ်သူ၏ စက်ရုံတွင် တပ်ဆင်သည့်အခါ မည်သည့်အကူအညီများ ပါဝင်ကြောင်း တိုက်ရိုက်မေးရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါသည်။ |
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288