Injection Molding Machines- စက်လည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်

Injection မှိုing Machine ဆိုတာဘာလဲ

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်အစေးကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသော စက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် ပိတ်ထားသော သံမဏိမှိုတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အစိုင်အခဲအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။ မှိုအတွင်းပိုင်းသည် အေးသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် မှိုပွင့်ပွင့်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်ပစ်ကာ စက်လည်ပတ်မှုအား အကြိမ်ပေါင်း ထောင်ချီပြီး အကြိမ်များစွာ ပြန်လုပ်သည်။ ဤထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်သည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပလပ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းကိရိယာ၏ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားများထဲမှတစ်ခုအဖြစ် တည်ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တိုင်းသည် အတူတကွအလုပ်လုပ်ဆောင်သည့်စနစ်နှစ်ခုကို တည်ဆောက်ထားသည်- ပလပ်စတစ်ဆားနှင့် သွန်းသောအစေးထုတ်ပေးသည့် ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် မှိုကို ဆေးထိုးဖိအားဒဏ်မှပိတ်ကာ အပိုင်းထုတ်ရန်အတွက် ဖွင့်ထားသော ကုပ်ယူနစ်တစ်ခု။ ဤစနစ်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့်၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် သို့မဟုတ် servo-hydraulic hybrid အစီအစဉ်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်ဖြစ်စေ ဤလမ်းညွှန်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် ဖော်ပြထားသော မတူညီသောစက်အမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းကိရိယာသည် အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်သည်။ သေးငယ်သောတိကျသောစက်များသည် ကုပ်ဆွဲအားတန်ချိန် 100 အောက်တွင် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များသည် တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာအဆင့်သတ်မှတ်ထားသောစက်များကိုခေါ်ဆိုသည်။ ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုအနေဖြင့် HXM၊ HXH၊ HXZ နှင့် HYD စီးရီးများအပါအဝင် HIGHSUN ၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်စာရင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ကုပ်ဆွဲအားသည် ၉၈ တန်မှ ၃၀၀၀ တန်အထိရှိသည်။ ဤကိရိယာ အမျိုးအစားသည် မည်မျှ ကျယ်ပြန့်သည်ကို ဖော်ပြသည်။

2 Core စနစ်များ ထိုးယူနစ်နှင့် ကုပ်ယူနစ်

အဓိက အဆင့် ၄ ခု ဖြည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း။

98T မှ 3,000T ရိုးရိုး ကုပ်ဆွဲခြင်း အတိုင်းအတာ

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အဆင့်များ- ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း။

ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ တိုတို၊ ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်မှုအဖြစ် အကောင်းဆုံးနားလည်ထားသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုစီသည် မှိုပိတ်ခြင်း၊ ကုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကိုင်ဆောင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ နောက်ဆုံးတွင် မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ တန်ချိန်သာမကဘဲ အဆင့်တစ်ခုစီကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မှန်ကန်ပြီး မြင်သာသော အပြစ်အနာအဆာများကင်းစင်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

1 ကုပ်ခြင်း။ ကုပ်ယူနစ်သည် မှိုကိုပိတ်ပြီး အဝင်အရည်ပျော်မှု၏ဖိအားကိုခုခံရန် လုံလောက်သောအင်အားဖြင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည်။

2 ဖြည့်စွက်ခြင်း။ ဝက်အူသည် ရှေ့သို့ရွေ့လျားပြီး မှိုပေါက်ကို ထိန်းချုပ်သည့်အရှိန်ဖြင့် ဖြည့်ရန်အတွက် နော်ဇယ်နှင့် အပြေးစနစ်မှတစ်ဆင့် သွန်းသောအစေးကို တွန်းထုတ်ပါသည်။

3 ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကိုင်ဆောင်ခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းသည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ ကျုံ့သွားသည့်အတွက် အပိုပစ္စည်းများကို အပေါက်ထဲသို့ ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အပိုဖိအားကို သက်ရောက်စေသည်။

4 အအေးခံခြင်း။ ထုတ်လွှတ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းထားနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သည့်တိုင်အောင် ပိတ်ထားသောပုံစံအတွင်းပိုင်းသည် ဆက်လက်အေးနေပါသည်။

5 ထွတ် မှိုပွင့်လာသည်၊ ထုတ်ယူထားသော ပင်ချောင်းများသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်းကို လွတ်ကင်းအောင် တွန်းထုတ်ပြီး နောက်စက်ဝိုင်းကို စတင်ရန်အတွက် ကုပ်ယူနစ်ကို ထပ်မံပိတ်သွားပါသည်။

Cycle Pressure Profile

ပုံသွင်းစက်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း နှိုင်းယှဥ်ဖိအားကို သရုပ်ဖော်သည်။ အမှန်တကယ် ဖိအားမျဉ်းကွေးများသည် ဂျီသြမေတြီ၊ နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ကွဲပြားသည်။

အဆင့်အလိုက် Cycle Time မျှဝေပါ။

အအေးခံခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်၏ အကြီးမားဆုံးဝေစုအတွက် တွက်ချက်ထားသော ယေဘုယျပုံစံဖြစ်သည်။ နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် အချိုးအစား ကွဲပြားသည်။

Injection မှိုing Machine ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ရှင်းပြထားသည်။

ဤအပိုင်းသည် စက်တိုင်းအတွင်းရှိ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဆေးထိုးမှိုကိရိယာများကို အစေးစားသုံးမှုမှ ပြီးမြောက်သည့်အပိုင်းအထိ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်၊ ကနဦးတပ်ဆင်မှုမှ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအထိဖြစ်သည်။

Hopper အစေးအစိမ်းတုံးများကို ကိုင်ပြီး စည်ထဲသို့ ဆွဲငင်အားဖြင့် ကျွေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာတွင် hopper သည် ပတ်ဝန်းကျင်အရန်အကူစက်များ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် လေမှုတ်စက် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်သို့ ချိတ်ဆက်သည်။

စည်နှင့်ဝက်အူ (ပလပ်စတစ်ယူနစ်) အပူပေးစည်အတွင်းရှိ လှည့်နေသောဝက်အူသည် မထိုးသွင်းမီ အစေးကို သယ်ဆောင်၊ ဖိသိပ်ကာ အရည်ပျော်သည်။ Screw geometry၊ compression ratio နှင့် length-to-diameter ratio ကို စီမံဆောင်ရွက်နေသော resin family နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နော်ဇယ် စည်မှ သွန်းသောအစေးကို မှို၏အစင်းထဲသို့ ညွှန်ကြားသည်။ နော်ဇယ် tip ဒီဇိုင်းသည် ရေရည်ယိုခြင်း၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနှင့် နောက်စက်ဝိုင်းအစတွင် မှိုနှင့် ရိုက်ချက်သည် မည်ကဲ့သို့ သန့်ရှင်းစွာ ကွဲကွာသည်ကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။

ကုပ်ခြင်း။ Unit မှိုနှစ်ခြမ်းကို ဆေးထိုးဖိအားကို ဆန့်ကျင်ပြီး ပိတ်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခလုတ်၊ တိုက်ရိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် နှစ်ပြားပါသော ဆလင်ဒါအစီအစဥ်ကို အသုံးပြု၍ မှိုကို အပိုင်းထုတ်ရန်အတွက် မှိုကိုဖွင့်သည်။

Mold သီးခြားမှိုထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးလေ့ရှိသော တိကျသောသံမဏိကိရိယာတစ်ခုသည် အချောထည်အစိတ်အပိုင်း၏ အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်ပုံစံဖြစ်ပြီး အအေးခံလမ်းကြောင်းပုံစံကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ချည်ဘားများ ပလပ်စတစ်လှုပ်ရှားမှုကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး ကုပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော တုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် သံမဏိတုံးများသည် စက်ဖိအားအောက်တွင် ရှိနေစဉ် မှိုကို ချိန်ညှိပေးသည်။

Drive စနစ် စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ဝက်အူလှည့်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ကုပ်ဆွဲခြင်းနောက်ကွယ်ရှိ ပါဝါအား ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၊ ဆာဗာဟိုက်ဒရောလစ် ဟိုက်ဘရစ်စနစ် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝလျှပ်စစ်ဆာဗာမော်တာများမှတဆင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (HMI) အော်ပရေတာတစ်ခုအား သတ်မှတ်၊ သိမ်းဆည်းပြီး စောင့်ကြည့်ခွင့်ပြုသည့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်နှင့် ပရိုဂရမ်မာထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် ဖြတ်ကျော်နိုင်သည်။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

သာမာန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်အပြင်အဆင်၏ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်။ အမှန်တကယ် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုသည် စက်အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ကွဲပြားသည်။

Injection Molding Machine အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ခွဲ၍ ပြောပြရမည်

ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် drive အမျိုးအစားနှင့် ကုပ်ဆွဲဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားသည်။ Drive အမျိုးအစားသည် ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ် ဟိုက်ဘရစ်နှင့် လျှပ်စစ်စက်အားလုံးကို အကျုံးဝင်ပြီး ကုပ်ဆွဲဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရိုးရာခလုတ်ပိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်ဒီဇိုင်းကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအမျိုးအစားများ၏ ထိပ်တွင် အလွှာများသည် အရောင်နှစ်ထပ်စက်များနှင့် အထူးသီးသန့် PET သို့မဟုတ် PVC စီးရီးများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအတွက် တည်ဆောက်ထားသော အထူးသီးသန့်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။

အသုံးများသော စက်အမျိုးအစားများ၏ အရည်အသွေးကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အရည်အသွေးပြည့်ဝသော၊ သရုပ်ဖော်ပုံနှိုင်းယှဥ်မှုသည် သီးခြားမော်ဒယ်အတွက် တိုင်းတာထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တန်ဖိုးများကို မဟုတ်ဘဲ နှိုင်းရသဘောထားများကို ပြသရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ် ဟိုက်ဘရစ် (ဆားဗို) စက်များ သမားရိုးကျ ဟိုက်ဒရောလစ် လှုံ့ဆော်မှုဖြင့် servo-driven ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ကို ပေါင်းစပ်ပါ။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျယ်ပြန့်သော တန်ချိန်အကွာအဝေးကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး တိကျမှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တို့ကို ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးကာ အထွေထွေကုန်ထုတ်မှုအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်အားလုံး Machines ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအစား ကုပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်းအတွက် ဆာဗိုမော်တာများကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြန်ဆန်သွက်လက်သောတုံ့ပြန်မှု၊ ပိုမိုသန့်ရှင်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိကျသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပြင်းထန်သော ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

နှစ်ထပ်ပြားစက်များ ချည်ဘားဆလင်ဒါများဖြင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော ကြီးမားသောပြားနှစ်ပြားဖြင့် ရိုးရာသုံးပြားအဖွင့်အပိတ်ဒီဇိုင်းကို အစားထိုးပါ။ ဤပုံစံသည် ကြီးမားသောမှိုများတစ်လျှောက် ကုပ်တွယ်ခြင်းအား အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးကာ တန်ချိန်ကြီးမားသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးများသည်။

မြင့်သည်။-Speed Machines ပါးလွှာသော နံရံများ၊ အပေါက်များသော မှိုများအတွက် လျင်မြန်သော ထိုးသွင်းတုံ့ပြန်မှု မြင့်မားသော ဘောင်ကို ပါ၀င်သည်။ ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးမှု၊ ပါးလွှာသော နံရံကွန်တိန်နာများနှင့် အခြားသော အမြန်လည်ပတ်မှု၊ ပမာဏမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

နှစ်ထပ်အရောင်နှင့် ဘက်စုံသုံး စက်များ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သီးခြားဆေးထိုးယူနစ်များနှင့် လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှောလိုက်မှိုစားပွဲတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အစေးနှစ်ခု သို့မဟုတ် အရောင်နှစ်ခုကို စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ ပုံသွင်းနိုင်စေပါသည်။

သီးသန့် PET နှင့် PVC စက်များ တစ်ခုတည်းသော အစေးမိသားစုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အထူးပြုဝက်အူများ၊ စည်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ PET အကြိုပုံစံစက်များသည် လျင်မြန်သောအအေးခံခြင်းနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ထားပြီး PVC နှင့် ပိုက်ဆက်ခြင်းစက်များသည် PVC ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသည်။

Clamping Force and Tonnage- စက်ကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအထိ အတိုင်းအတာ

တန်ချိန်ဖြင့်ဖော်ပြလေ့ရှိသော Clamping force သည် မှိုကိုပိတ်ထားရန် ကုပ်ယူနစ်အား မည်မျှသက်ရောက်နိုင်သည်ကို ဖော်ပြသည် တန်ချိန်ကို အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာ၊ အစေးအသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်သော အပေါက်ဖိအားအချက်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဘေးကင်းရေးအနားသတ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ခန့်မှန်းတွက်ချက်ပြီး၊ ထို့နောက် အပြီးသတ်အရွယ်အစားမချမီ မှိုထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စက်ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုသည်။

စက်စီးရီးအလိုက် Clamping Force

စက်စီးရီးအလိုက် ရရှိနိုင်သော ကုပ်ကြိုးဆွဲအားအတွက် ခန့်မှန်းခြေအကွာအဝေးများ။ တိကျသောကမ်းလှမ်းမှုများသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် မော်ဒယ်အလိုက်ကွဲပြားသည်။

အပိုင်းအမျိုးအစားအလိုက် တန်ချိန်ရည်ညွှန်းချက်

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားနှင့် တန်ချိန်မည်ကဲ့သို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ယေဘုယျအစပြုချက်ကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းနှင့် မှိုအတွက် သင့်လျော်သောတန်ချိန်တွက်ချက်မှုအတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အစောပိုင်းစီစဉ်ခြင်းအတွက် ကိုးကားချက်ဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားအလိုက် အထွေထွေတန်ချိန်ရည်ညွှန်းချက် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များသည် နံရံအထူ၊ သစ်စေးနှင့် မှိုဒီဇိုင်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
Tonnage Range	ရိုးရိုးအပိုင်း ဥပမာများ	အသုံးများသော စက်အမျိုးအစား
တန် 200 အောက်	သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဦးထုပ်များနှင့်အပိတ်များ	လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် အသေးစား ဟိုက်ဘရစ် ဆာဗိုစက်များ
၂၀၀ မှ ၆၀၀ တန်	အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ PET ကြိုတင်ပုံစံများ၊ အလယ်အလတ်သုံးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ	Hybrid Servo သို့မဟုတ် အထူးသီးသန့် PET စက်များ
၆၀၀ မှ ၁၂၀၀ တန်	မော်တော်ကားအတွင်းခန်းပြားများ၊ ကြီးမားသောသေတ္တာများ၊ ပိုက်များ	Hybrid servo သို့မဟုတ် two-platen စက်များ
1200 တန်နှင့်အထက်	ကြီးမားသော မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ပလပ်စတစ်များ၊ ကြီးမားသော ကိရိယာအိမ်များ	ပန်းကန်ပြားနှစ်စက်

မှန်ကန်သော ထိုးဆေးယူနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ဆေးထိုးယူနစ်သည် အစေးအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ၎င်းကို တန်ချိန်တစ်ခုတည်းဖြင့် ရွေးချယ်မည့်အစား အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပစ္စည်းအတွက် အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တူညီသော ကုပ်ကြိုးပါသော စက်နှစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ဆေးထိုးယူနစ်များကို ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် အစေးအပြုအမူအတွက် မကိုက်ညီပါက တူညီသောအလုပ်အတွက် ညံ့ဖျင်းနိုင်သေးသည်။

ရိုက်ချက်အရွယ်အစားကို အတည်ပြုပြီး ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အနာဂတ်မှိုများအတွက် အပိုပမာဏအချို့နှင့်အတူ အလေးဆုံးအစိတ်အပိုင်းများအပြင် အပြေးသမားများကိုပါ ဖုံးအုပ်ထားသည်။

အဖြည့်ခံများနှင့် ပေါင်းထည့်သည့်အရာများသည် ရှရှနှင့် အပူလိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ဝက်အူအရှည်မှ အချင်းအချိုးနှင့် ဖိသိပ်မှုအချိုးကို စေးမိသားစုနှင့် ကိုက်ညီသည်။

အမြန်ဖြည့်ချိန်လိုအပ်သော ပါးလွှာသောနံရံ သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော လမ်းကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများထံ အမြင့်ဆုံးဆေးထိုးဖိအားနှင့် အရှိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

PVC၊ ဖန်သားဖြည့်ထားသော သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်သော အစေးများ အတွက် ချေးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝက်အူနှင့် စည် ကုသမှုများကို စဉ်းစားပါ။

စည်သည် နောက်ရိုက်ချက်အား မည်မျှလျင်မြန်စွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည်ကို စက်ဝန်းအချိန်ကန့်သတ်ထားပါက နောက်ပြန်ဖိအားနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နှုန်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

နော်ဇယ်အမျိုးအစားနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဇုန်များသည် PET ကဲ့သို့သော အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းသို့ ထိလွယ်ရှလွယ်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

အရန်စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပံ့ပိုးရေးပစ္စည်း

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်နှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်များကို ဆက်တိုက်ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အရန်စက်ပစ္စည်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်ဆဲလ်တစ်ခုတွင် မကြာခဏ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကိုယ်တိုင်က အားလပ်ချိန်လည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိသော်လည်း၊ အထွက်နှုန်းကို လိုက်မမီနိုင်သော အခြောက်ခံစက်၊ ပိုသေးငယ်သော မှိုအတွက် အအေးခံစက် သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော လက်လှမ်းမီသည့် စက်ဘီးဖြင့် ထုတ်ယူသည့် စက်ရုပ်သည် အလုံးစုံထွက်အားကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် အရန်စက်ပစ္စည်းများ၏ ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်လာနိုင်သောကြောင့် အရန်ပစ္စည်းအရွယ်အစားသည် တန်ချိန်နှင့် ဆေးထိုးယူနစ်ရွေးချယ်မှုကဲ့သို့ တူညီသောအာရုံစိုက်မှုကို ခံယူထိုက်ပါသည်။ များစွာသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်များသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ညှိနှိုင်းနေရန် လိုအပ်သော multi-cavity family molds နှင့် hot runner tooling ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်းများအတွက် အရန်စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

ပစ္စည်းအခြောက်ခံစက်များနှင့် Loaders များ PET ကဲ့သို့သော hygroscopic resins မှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး အကြိုလှန်းထားသော ပစ္စည်းကို အလိုအလျောက် ကျွေးခြင်းဖြင့် hopper ပတ်ပတ်လည်ကို ကိုယ်တိုင်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။

မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ လည်ပတ်ချိန်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် တည်ငြိမ်သောအပေါက်မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကိုထိန်းထားရန် မှိုမှတစ်ဆင့် ရေ သို့မဟုတ် ဆီများကို လှည့်ပတ်ပါ။

ရေအေးစက်များ မှိုသို့ အအေးခံရေကို ပေးဝေပြီး အချို့သော တပ်ဆင်မှုများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်ချိန်၏ အကြီးဆုံးဝေစုကို ဖန်တီးပေးသည့် အအေးပေးသည့်အဆင့်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စည်ပိုင်းသို့ ပံ့ပိုးပေးသည်။

စက်ရုပ်ထုတ်စနစ်များ အချောထည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပြေးသမားများကို ပုံစံခွက်ဧရိယာမှ အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လွှတ်သည့် အဆင့်ကို တိုစေကာ ပိုင်ရှင်မဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Granulators နှင့် Regrind စနစ်များ အမှုန်အမွှားများ၊ အပြေးသမားများနှင့် စွန့်ပစ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သိသိသာသာ ထုထည်ထုတ်ပေးသည့် မိသားစုမှိုများအတွက် အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သော မှိုများအဖြစ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပါ။

Hot Runner Controllers ရှုပ်ထွေးပြီး အပေါက်ပေါင်းစုံမှိုဒီဇိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးသည့် အပူပြေးမှိုများပေါ်တွင် ဇုန်အလိုက် အပူချိန်ကို စီမံပါ။

ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- အစေး၊ ပိုလီအီသလင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ

အစေးမိသားစုများကြား ဆေးထိုးမှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ကွာခြားချက်များသည် အလုပ်တိုင်းအတွက် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းက အလုပ်မဖြစ်ကြောင်း ရှင်းပြသည်။ အစေးဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စီးဆင်းမှုကြာချိန်၊ ကျုံ့မှုနှုန်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု အပါအဝင် ပစ္စည်းအရည်ပျော်ပြီးသည်နှင့် မည်သို့ပြုမူပုံအပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမားမူတည်သည်။

Resin Injection Molding Process အခြေခံများ

သစ်စေးဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းသည် အရည်ပျော်သည့် အပြုအမူဖြင့် စတင်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်မှုရှိသော အင်ဂျင်နီယာအစေးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောစည်အပူချိန်၊ မြင့်မားသောထိုးသွင်းဖိအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောဝက်အူများ လိုအပ်ပြီး ဖြည့်သွင်းမထားသော ကုန်ပစ္စည်းအစေးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ပိုမိုကျယ်ဝန်းသောလုပ်ဆောင်မှုပြတင်းပေါက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

Polyethylene Injection Molding Processing Guide အတို

Polyethylene သည် ဦးထုပ်များ၊ အပိတ်များ၊ ပါးလွှာသောနံရံထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အိမ်သုံးထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော semi-crystalline resin ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် ကျုံ့သွားခြင်းကို မှိုဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းတွက်ချက်သင့်သော်လည်း အစိုဓာတ်နည်းသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းနည်းပါးပြီး ကျယ်ပြန့်သော အရည်ပျော်သည့်ပြတင်းပေါက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးကာ၊ သိပ်သည်းဆနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော အဆင့်များကို ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုတည်းအဖြစ် သဘောထားခြင်းထက် သီးခြားစီချိန်ညှိထားသည်။

BMC သို့မဟုတ် အစုလိုက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းကဲ့သို့သော သာမိုဆက်ပစ္စည်းများကို သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် ကွဲပြားစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဗူးကို အချိန်မတန်မီ ကုသခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံထားပြီး မှိုကိုယ်တိုင်က အပူပေးကာ အပေါက်ကို ပြည့်သွားသည်နှင့် ပျောက်ကင်းသွားသောကြောင့် BMC-capable machines များသည် စံအပူပလတ်စတစ်ဖိထက် ကွဲပြားသော စည်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။ PVC သည် ၎င်း၏အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု နှင့် တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသောစည်အပူချိန်များကိုတောင်းဆိုသောကြောင့် PET သည် ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာအခြောက်ခံပြီး လျင်မြန်စွာအအေးခံရန် လိုအပ်သော်လည်း PVC သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လမ်းကြောင်းအတိုင်းလိုက်နေပါသည်။

Injection Molded အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိက အသုံးချမှုများ

ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းများသည် တစ်ကြိမ်သုံးထုပ်ပိုးမှုမှ နှစ်ပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအထိ ထုတ်လုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားတိုင်းနီးပါးသို့ ရောက်ရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းဆေးထိုးခြင်းတစ်ခုတည်းက အဝတ်လျှော်စက်ဗုံမှရေခဲသေတ္တာတံခါးပိတ်များအထိ အရာအားလုံးကို အကျုံးဝင်စေပြီး တူညီသောအဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော မတူညီသောမှို၊ ဝက်အူနှင့် စက်ဝိုင်းပုံသွင်းခြင်းတို့ဖြင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအိမ်ရာများနှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အဖျော်ယမကာပုလင်းများ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အဆောက်အအုံ

Injection Molding Machine Buying Guide and Supplier Checklist

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ဝယ်ယူခြင်းလမ်းညွှန်သည် စက်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းမှ စတင်သင့်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပေးသွင်းသူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဝယ်သူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်သော ကုပ်ကြိုး၊ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် မောင်းအမျိုးအစားတို့ကို ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ပံ့ပိုးပေးသော ရွေးချယ်စရာများကို ကျဉ်းမြောင်းစေပါသည်။ ပန်းတိုင်သည် စာနယ်ဇင်းအသစ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အပြည့်အစုံဖြစ်မဖြစ်၊ ဤတူညီသော ယုတ္တိဗေဒသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဝယ်သူလမ်းညွှန်မှုမှတဆင့် သယ်ဆောင်သည်။

အနာဂတ်မှိုများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော headroom ဖြင့် သင်လုပ်ဆောင်ရန် စီစဉ်ထားသော အကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာနှင့် အခေါင်းပေါက်ဖိအားကို တွဲချိတ်ပါ။
ဆေးထိုးယူနစ်၏ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် အပြေးသမားများအပါအဝင် သင်၏အလေးဆုံးအစိတ်အပိုင်းကို ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။
တိကျသောလိုအပ်ချက်များ၊ စွမ်းအင်ဦးစားပေးမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဒရိုက်ဘာအမျိုးအစား၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ ဟိုက်ဘရစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလုံးကို ရွေးချယ်ပါ။
ပန်းကန်ပြားအရွယ်အစားနှင့် ချည်ဘားအကွာအဝေးကို ယနေ့ သင်ကိုးကားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းကိုသာမက သင်၏အကြီးဆုံးနှင့် အသေးငယ်ဆုံးမှိုနှင့် ဘားအကွာအဝေးကို စစ်ဆေးပါ။
ဟင်းချက်နည်းသိုလှောင်မှု၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အသုံးပြုမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
စက်ရုပ်တပ်ဆင်သည့်နေရာများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများနှင့် ဘေးကင်းသော သော့ခတ်မှုများအပါအဝင် သင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအစီအစဉ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အတည်ပြုပါ။
ခေါင်းစဉ်အလိုက် ထိရောက်မှုကိန်းဂဏန်းများသာမက သင်၏ပုံမှန်တာဝန်လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းအောက်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလက္ခဏာများအကြောင်း မေးမြန်းပါ။
အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှု၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် စာရွက်စာတမ်းများအပါအဝင် အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

Injection Molding Machine Supplier Checklist

အစိတ်အပိုင်းများကို ရောင်းဝယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းသက်သက်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်။
တန်ချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် စီးရီးများကို ကမ်းလှမ်းထားသောကြောင့် အနာဂတ်ပရောဂျက်များသည် အကျွမ်းတဝင်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် ရှိနေနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်မဟုတ်သော ချည်ဘားအကွာအဝေး၊ ဆေးထိုးယူနစ်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအစုံအလင်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု။
သင့်ဒေသရှိ ဝေးလံခေါင်သီသော ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလွှမ်းခြုံမှု အပါအဝင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတုံ့ပြန်မှု။
စာရွက်စာတမ်းများ၊ လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းများ၊ နှင့် အော်ပရေတာစတင်ခေါ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှု။
စက်ရုပ်များ၊ အခြောက်ခံစက်များနှင့် မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အရန်စက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို တွေ့ကြုံခံစားပါ။
polyethylene၊ PVC၊ PET သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များဖြစ်စေ သင်၏ သီးခြား အစေး မိသားစုနှင့်အတူ မှတ်တမ်းကို ခြေရာခံပါ။

Highsun အကြောင်း

Ningbo Highsun Plastic Machinery Co., Ltd. သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Ningbo ရှိ Beilun Science and Technology Park တွင် အခြေစိုက်ပြီး ပလတ်စတစ် စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချက်အချာနေရာတစ်ခုအဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း တွင်ကျယ်စွာ လူသိများသော နေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံက အကျုံးဝင်တာထက် ပိုပါတယ်။ 120,000 စတုရန်းမီတာ HIGHSUN အမှတ်တံဆိပ် ဆေးထိုးစက်များ ထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

၎င်း၏မိခင်ကုမ္ပဏီအတွင်း နှစ်ငါးဆယ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ၎င်း၏မိခင်ကုမ္ပဏီအတွင်း နှစ်ငါးဆယ်ကျော် အတွေ့အကြုံဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် HIGHSUN Machinery သည် Ningbo ရှိ ထိပ်တန်းဆေးထိုးစက်ထုတ်လုပ်သူ 3 ဦးနှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထိပ်တန်းပလပ်စတစ်ပုံသွင်းစက်ထုတ်လုပ်သူ ဆယ်ဦးတို့တွင် အသိအမှတ်ပြုခံထားရသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ ချဉ်းကပ်မှုအား သန့်စင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖြစ် ပစ်မှတ်မောင်းနှင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး စံနှုန်းတစ်ခုနှင့် တွဲထားသည်။

HIGHSUN ၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးသည်လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ်စပ်စက်များ၊ နှစ်ပြားသုံးစက်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များ၊ ရောင်စုံနှစ်ထပ်စက်များ၊ BMC စက်များနှင့် အထူးသီးသန့် PET နှင့် PVC စီးရီးများပါဝင်ပြီး ကုပ်ဆွဲအား 98 တန်မှ 3,000 တန်အထိပါဝင်သည်။ စံကက်တလောက် သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပတွင် ကျရောက်နေသော ပရောဂျက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သတ်မှတ်မှုများကို ရနိုင်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ HIGHSUN သည် ဖောက်သည်ဗဟိုပြုချဉ်းကပ်မှုဖြင့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် ထူးချွန်မှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံမှုကို လိုက်စားသည့် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအတွေးအခေါ်ကို ဖော်ပြသည်။

120,000 sqm စက်ရုံခြေရာ

98T မှ 3,000T ကုပ်ခြင်း။ force range

ထိပ်တန်း 3 / ထိပ်တန်း 10 Ningbo / China တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

HXM Servo စက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော servo drive စနစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ကျယ်ပြန့်သော တန်ချိန်အကွာအဝေးကို လွှမ်းခြုံထားသော လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဘရစ် ဟိုက်ဘရစ် ဆာဗာစီးရီး။ ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

HXH high-speed injection molding machine

HXH မြန်နှုန်းမြင့်စက် မြင့်သည်။-rigidity, high-speed series aimed at thin-wall products that need rapid injection response. ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

HXZ two-platen injection molding machine

HXZ နှစ်ချပ်ပြားစက် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယူနီဖောင်း ကုပ်ဆွဲခြင်းတွန်းအားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် ကြီးမားသောတန်ချိန်နှစ်ပြားစီးရီး။ ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

HYD all-electric injection molding machine

HYD All-Electric Series တိကျသန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုပ်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ နှင့် ထုတ်ခြင်းတို့ကိုဖြတ်၍ servo-electric drive အပြည့်။ ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

PET Preform စက် Preform ထုတ်လုပ်မှုတွင် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အထူးသီးသန့် PET စီးရီးများ။ ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

PVC Injection Molding စက် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော PVC-အပ်နှံစီးရီး။ ဇာတ်လမ်းတွဲများကို ကြည့်ရှုပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1 ဆေးထိုးစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်အစေးကို အရည်ပျော်ပြီး အပိတ်မှိုထဲသို့ ဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းကာ အချောထည်တစ်ခုသို့ အေးသွားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ ဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းအများစု၏ နောက်ကွယ်ရှိ ကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

Q2 ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလည်ပတ်သည့်စက်ဝန်းဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်- မှိုပိတ်ပြီး ကုပ်လိုက်၊ သွန်းသောအစေးသည် အပေါက်ကိုဖြည့်ပေးသည်၊ ကျုံ့သွားမှုအတွက် ဖိအားပေးဆောင်ကာ ထုပ်ပိုးကာဖိထားကာ၊ အပိုင်းသည် အေးသွားပြီး မှိုပွင့်ပွင့်လာသောကြောင့် လည်ပတ်မှုပြန်မလည်မီ ပြီးသောအပိုင်းကို ထုတ်ပစ်လိုက်နိုင်သည်။

Q3 ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

ဘုံအမျိုးအစားများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များ၊ လျှပ်စစ်-ဟိုက်ဒရောလစ်စပ်စက်များ၊ လျှပ်စစ်စက်အားလုံး၊ အပြားနှစ်စက်၊ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များနှင့် ရောင်စုံနှစ်ထပ်စက်များ၊ သီးသန့်အစေးအတွက် တည်ဆောက်ထားသော PET နှင့် PVC စီးရီးတို့နှင့်အတူ ဘုံအမျိုးအစားများပါဝင်သည်။

Q4 ဆေးထိုးစက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ ကုပ်ဆွဲအား လိုအပ်ချက်၊ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် အစေးတို့မှ စတင်ပါ၊ ထို့နောက် မောင်းနှင်မှုအမျိုးအစား၊ ပလပ်စတစ်အရွယ်အစားနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို ယှဉ်တွဲကာ ပံ့ပိုးပေးသူသည် သင်၏ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို မည်မျှပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်နှင့် အတူ ယှဉ်တွဲပါ။

Q5 ဘယ်အရွယ် ထိုးဆေးထိုးစက် လိုအပ်လဲ

စက်အရွယ်အစားကို ယေဘူယျအားဖြင့် သင့်အကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာ၊ သင့်ပစ္စည်းလိုအပ်သော အခေါင်းပေါက်ဖိအားနှင့် သင့်ရိုက်ချက်အလေးချိန်ဖြင့် သတ်မှတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားသည် သင်လုပ်ဆောင်ရန် စီစဉ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

Q6 ဆေးထိုးစက် မည်မျှတန်ချိန် လိုအပ်ပါသနည်း။

သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တန်ချိန် 100 အောက်မှ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကွဲပြားသောကြောင့် တန်ချိန်ပမာဏကို ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆရမည့်အစား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။

Q7 ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တန်ချိန်ကို ဘယ်လိုတွက်ရမလဲ။

တန်ချိန်ကို အစေးအတွက် သင့်လျော်သော အပေါက်ဖိအားအချက်တစ်ခုဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာကို မြှောက်ကာ ဘေးကင်းသောအနားသတ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ခန့်မှန်းတွက်ချက်မှုကို နောက်ဆုံးအရွယ်အစားမသတ်မှတ်မီ ပုံသွင်းစက် သို့မဟုတ် စက်ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုလေ့ရှိသည်။

Q8 မှန်ကန်တဲ့ ဆေးထိုးယူနစ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ဆေးထိုးယူနစ်၏ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို သင်၏အလေးဆုံးအစိတ်အပိုင်းများအပြင် အပြေးသမားများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် PVC၊ PET နှင့် ဖန်ဖြည့်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် မတူညီသော ဝက်အူနှင့် စည်ပုံစံများကို ခေါ်ဆိုသောကြောင့် သင့်အစေးနှင့်ကိုက်ညီသည့် ဝက်အူဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုပါ။

မျှဝေပါ-

ဝဘ်မီနူး

ကုန်ပစ္စည်းရှာဖွေမှု

ဘာသာစကား

မီနူး ထွက်ပါ။

Injection Molding Machines- စက်လည်ပတ်မှုအတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်

Injection မှိုing Machine ဆိုတာဘာလဲ