ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ- Clamping မှ Ejection အထိ ရှင်းပြထားသည်။

အဆင့် 1- ကုပ်ခြင်း။ – မှိုကို ထိုးသွင်းဖိအားကို သော့ခတ်ခြင်း။

Clamping သည် ပုံစံခွက်ကိုပိတ်သည်ထက် ပိုလုပ်သည်။ ကြွက်ယူနစ်သည် အရည်ပျော်သွားချိန်တွင် မှိုပိတ်သွားစေရန် အလုံအလောက်ထုတ်ပေးရပါမည်။ ကုပ်ကြိုးက အရမ်းနည်းနေရင်၊ ခွဲထွက်တဲ့လိုင်းမှာ မှိုက အနည်းငယ်ပွင့်လာပြီး flash ပေါ်လာပါတယ်။

လိုအပ်သော ကုပ်ဆွဲအားအား ထိရောက်သော ပေါက်ပေါက်ဖိအားဖြင့် မြှောက်ထားသော ပရိုဂရမ်အပေါက်ဧရိယာမှ တွက်ချက်သည်။ ခန့်မှန်းဧရိယာ 200 စင်တီမီတာခန့်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် 400 bar ရှိသော ထိရောက်သောခေါင်းပေါက်ဖိအားရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ကုပ်ဆွဲအား တန်ချိန် 800 ခန့် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ စက်ကိုမရွေးချယ်မီ သင်ပြုလုပ်သင့်သော ပထမဆုံးတွက်ချက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

မှိုအကြီးများနှင့် ပန်းကန်ပြားနှစ်စက် ရွေးချယ်ခြင်း။

မော်တော်ယာဥ်ပြားများ၊ ပလပ်စတစ်များနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသေတ္တာများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပလတ်ပြားများကြားနေရာလွတ်သည် ပိုရှည်ပြီး ခြေရာသည် ပိုတိုသောကြောင့် ပြားနှစ်ချပ်စက်သည် ခလုတ်နှိပ်စက်ထက် မကြာခဏဆိုသလို ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိ HXZ800 နှစ်ပန်းကန်ဆေးထိုးစက် ကုပ်တွန်းအားတန်ချိန် 800 ကိုပေးဆောင်ပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော မှိုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအဆင့်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ကြိုးဆွဲဘားအကွာအဝေး၊ အမြင့်ဆုံးမှိုအမြင့်နှင့် ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းအမြန်နှုန်းတို့ကို ကုပ်တွယ်သည့်အင်အားပုံသဏ္ဍာန်တင်မဟုတ်ဘဲ ကြိုးတန်းအကွာအဝေးကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

HXZ800：ပန်းကန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်နှစ်လုံးတွဲ ပေးသွင်းသူများ၊ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ Ningbo beilun highsun စက်ယန္တရား Co., ltd သည် HXZ800 ထိပ်တန်းဖြစ်ပါသည်: ပန်းကန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်နှစ်ခုစီးရီးပေးသွင်းသူများနှင့် Chi ရှိ OEM / ODM ကုမ္ပဏီ ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။

အဆင့် 3- ဖိအားကို ထိန်းထားခြင်း – ကျုံ့သွားမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးခြင်း

ကလိုင်ပြည့်သွားသည်နှင့်၊ ပစ္စည်းသည်အေးပြီးကျုံ့လာသည်။ ဖိအားကို ထိန်းထားခြင်းဖြင့် တံခါးပိတ်သွားသည်အထိ အပေါက်ထဲသို့ ထပ်လောင်းအရည်အနည်းငယ် စီးဆင်းနေပါသည်။ ဤသည်မှာ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများနှင့် နောက်ဆုံးအပိုင်းအတိုင်းအတာများကို ထိန်းချုပ်သည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။

ဖိအားနည်းလွန်းပါက စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများ၊ မြင့်မားသောကျုံ့သွားကာ မှို၏အစွန်ဆုံးတွင် တစ်ခါတစ်ရံ ရိုက်ချက်တိုများ ဖန်တီးပေးသည်။ ဖိအားအလွန်အကျွံကိုင်ထားခြင်းကြောင့် တင်းတင်းရင်းရင်း၊ ကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ထုတ်ရခက်သောအပေါက်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝက်အူရပ်တန့်ပြီး စတင်ကိုင်ဆောင်သည့် အနေအထားကို စက်ကပံ့ပိုးပါက cavity pressure data အကူအညီဖြင့် ချိန်ညှိသင့်သည်။

တစ်ခုလုံး ဆေးထိုးခြင်း Molding Cycle ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။

ပုံသွင်းစက်ဝန်းသည် ၎င်း၏ အနှေးဆုံးအဆင့်ထက်သာ မြန်ဆန်သည်။ အတိုချုံ့ရန် လက်တွေ့အကျဆုံးနည်းလမ်းမှာ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသည့်အချိန်ကို တိုင်းတာပြီး အရှည်ဆုံးအပိုင်းကို ပစ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော နံရံထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက်၊ အအေးပေးခြင်းသည် အများအားဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်သည်။ နံရိုးနက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ထုတ်လွှတ်မှုသည် ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ ကုပ်ကုပ်တုံ့ပြန်မှုနှင့် ဆေးထိုးနှုန်းကို လွှမ်းမိုးထားနိုင်သည်။

အအေးခံခြင်းသည် ပိတ်ဆို့နေသည့်အခါ၊ အထိရောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများမှာ အအေးခံလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးခွင့်ပြုပါက အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းမြန်ဆန်သော စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များကို အစားအသောက်ပုံးများနှင့် တစ်ခါသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပါးလွှာသောနံရံထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးတည်ဆောက်ထားသည်။ ဟိ HXH388 မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက် စက်ဝိုင်းအချိန်သည် အမြတ်နှင့် အရှုံးကြား ခြားနားသည့် ပါးလွှာသော နံရံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းအချိန်တိုကို တုံ့ပြန်မှုထိုးဆေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

HXH388- HXH မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက် ပေးသွင်းသူများ၊ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ - Ni Ningbo beilun highsun စက်ပစ္စည်း Co., ltd သည်ထိပ်တန်း HXH388: HXH မြန်နှုန်းမြင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေးသွင်းသူများနှင့်တရုတ်နိုင်ငံရှိ OEM / ODM ကုမ္ပဏီ၊ ... ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် လည်ပတ်မှုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြားအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Servo-driven စက်များသည် ပါဝါအပြည့်ဖြင့် ပုံသေပန့်ကိုလည်ပတ်မည့်အစား မော်တာအထွက်အား အမှန်တကယ်ဝန်အဖြစ် ချိန်ညှိသည်။ HIGHSUN ၏ထုတ်ဝေသည့်နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းအရ HXM servo စီးရီးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံသေပန့်ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 20-80% စွမ်းအင်ချွေတာမှုရရှိစေသည်။ အမှန်တကယ်ချွေတာမှုသည် အအေးမျှဝေမှု၊ မှိုအရွယ်အစားနှင့် စက်ဝန်းအရှည်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ကိုယ်စားလှယ်နှိုင်းယှဉ်မှုကိုပေးသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်အပေါ်မူတည်ပါသည်။ တစ်သမတ်တည်း အခြောက်ခံခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် သံသရာများကြားတွင် ကန့်သတ်ချက်ပြင်ဆင်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ အစရှိတဲ့ ပမာဏမြင့်တဲ့ application တွေမှာ၊ ပလတ်စတစ် ထောက်ပံ့ရေးသေတ္တာများ ၊ ညီညွတ်မှုသည် ဝယ်ယူမှုစာချုပ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းသည် ၎င်း၏ပြတင်းပေါက်အတွင်းတွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။