ENG 
ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းအသစ်ကို ကိုးကားပြီး မှိုဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုတည်းက သင့်တစ်ပိုင်းစီကုန်ကျစရိတ်ကို ဂဏန်းနှစ်လုံးရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့မြင်ကြည့်ပါ။ မှိုသည် စက်ဝိုင်းအချိန်၊ အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဘတ်ဂျက်ကို ပြင်ဆင်ပေးသည့် တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး ကိရိယာပေါ်တွင် မတူညီသော တောင်းဆိုချက်များကို ထားရှိကာ အခြေခံမှိုအမျိုးအစားများကို သိရှိခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသောကိုးကားချက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်အတွက် ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
Mold Type သည် သင်ထင်သည်ထက်ပို၍ အရေးကြီးပါသည်။
မှိုအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် ပညာရပ်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လက်တွေ့ကျသောရလဒ်လေးခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-
- ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်- ရိုးရိုးနှစ်ပန်းကန် အအေးခံမှိုသည် ပူသောအပြေးသမား သို့မဟုတ် စတိုးမှို၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကုန်ကျသည်။
- လည်ပတ်ချိန်- ပူပြင်းသော အပြေးသမားများနှင့် အပေါက်ပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်း ကိုင်တွယ်မှုနှင့် စက်ဘီးစီးလုပ်သားကို လျှော့ချပေးသည်။
- အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး- ဂိတ်အမှတ်အသားများ၊ ချည်နှောင်ထားသော လိုင်းများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အပြေးသမား၊ ဂိတ်ပေါက်နှင့် အအေးပေးသည့် ဂျီသြမေတြီတို့က ဆုံးဖြတ်သည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- မှိုကို မည်ကဲ့သို့ လွယ်ကူစွာ သန့်စင်နိုင်သည်၊ ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး ၎င်း၏တည်ဆောက်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
မှိုအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်အတွက် လည်ပတ်မှုစာအိတ်ကိုလည်း ရွေးချယ်သည်။ နက်ရှိုင်းသော၊ အပေါက်ကျယ်သော ပူပြင်းသော အပြေးသမားမှိုသည် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ မိသားစုမှိုသည် ကန့်လန့်ကာတစ်ခုစီဒီဇိုင်းထက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုပ်ဆွဲအား ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်နှင့် ပန်းကန်သုံးလုံးမှိုများ
အသုံးအများဆုံး structural classification သည် parting planes အရေအတွက်အားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်မှိုတစ်ခုတွင် မျဉ်းတစ်ကြောင်းပါရှိပြီး အပြေးသမားနှင့် အပေါက်သည် ကွဲသွားသည့်တစ်ဖက်တွင် ရှိနေသည်။ တည်ဆောက်ရန် ရိုးရှင်း၊ ကြံ့ခိုင်ပြီး အတော်လေး စျေးမကြီးပါ။ သုံးပန်းကန်ပုံစံမှိုသည် အပြေးသမားကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကလိုင်၏အလယ်တွင် တံခါးပေါက်များကို ခွင့်ပြုပေးသည့် ဒုတိယပိုင်းခြားလေယာဉ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤအဆင်ပြေမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပိုမိုလိုအပ်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။
ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်မှို၏ Isometric မြင်ကွင်း- ခွဲထားသောမျဉ်းသည် A ပန်းကန် (အပေါက်) ကို B ပန်းကန် (အူတိုင်) မှ ပိုင်းခြားထားသည်။
| ထူးခြားချက် | နှစ်ပြားမှို | သုံးပန်းကန်မှို |
|---|---|---|
| ရိုးရိုးကုန်ကျစရိတ် | အောက်ပိုင်း | ပိုမြင့်တယ်။ |
| စနစ်ထည့်သွင်းမှု ရှုပ်ထွေးမှု | ရိုးရိုးရှင်းရှင်း | ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။ |
| ဂိတ်တည်နေရာ | အများအားဖြင့် အစွန်းတံခါး | အလယ်တံခါး ဖြစ်နိုင်သည်။ |
| အပြေးသမား ခွဲခြားမှု | Manual သို့မဟုတ် hot runner ဖြင့် | အလိုအလျောက် ခွဲထွက်သော လေယာဉ် |
| အကောင်းဆုံး | အထွေထွေရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများ | အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အလယ်ဗဟိုတွင် ချုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ |
အပြေးစနစ်များ- အအေး၊ အပူနှင့် လျှပ်ကာအပြေးသမားများ
အပြေးသမားအမျိုးအစားသည် ပစ္စည်းမည်မျှကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စက်လည်ပတ်နိုင်သည် မည်မျှမြန်ဆန်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။ အအေးမိသော အပြေးသမားသည် မှိုအတွင်း ခိုင်မာလာပြီး ရိုးရှင်းသော်လည်း ပြန်ကွဲသွားစေသည်။ ပူပြင်းသောအပြေးသမားသည် ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများကို တံခါးပေါက်အထိ သိမ်းထားကာ အပြေးသမားကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပိုကုန်ကျပြီး အပူချိန်ထိန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ခုကြားတွင် လျှပ်ကာအပြေးသမားသည် နံရံပေါ်တွင် လျှပ်ကာအလွှာကို အေးခဲစေပြီး အူတိုင်များ အရည်ကျဲကာ ပစ္စည်းအချို့ကို အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် သက်သာစေသည်။
အပြေးသမား အမျိုးအစားအလိုက် သရုပ်ဖော်ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (အောက်သည် ပိုကောင်းသည်)
ပုံမှန်အလေ့အကျင့်အပေါ်အခြေခံ၍ နှိုင်းရအညွှန်း၊ အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများသည် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် စက်ဆက်တင်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ထုထည်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အပြေးသမား၏ အောက်ခြေအမှိုက်သည် များသောအားဖြင့် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် သာလွန်သည်။ တိုတောင်းသောအပြေးအတွက်၊ အေးသောအပြေးသမားသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို နိမ့်ကျစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။
လူပျို-Cavity၊ မျိုးစုံ-Cavity၊ မိသားစု၊ နှင့် ပုံတူ Molds
မှိုများကို အပေါက်အစီအစဥ်ဖြင့် စီမည်ဆိုပါက၊ ရွေးချယ်မှုများသည် အပေါက်တစ်ခုမှ ဒါဇင်အထိရှိသည်။ တစ်ခုတည်းသော ပေါက်ပေါက်မှိုသည် တည်ဆောက်ရန် အသက်သာဆုံးနှင့် အရည်အသွေးပြည့်မီရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သော်လည်း အထွက်နှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ Multi-cavity မှိုများသည် စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီတွင် ထပ်တူအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ မိသားစုမှိုသည် တူးလ်တစ်ခုတွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားသောကြောင့် စက်ဝန်းတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပြုလုပ်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ဟန်ချက်မညီသော အပေါက်များ ဖြည့်သွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ stack ပုံစံမှိုတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် multi-cavity tool တစ်ခုကဲ့သို့ clamp force တိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲ အထွက်ကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး အထွက်ကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
သရုပ်ဖော်ဆက်စပ်ညွှန်းကိန်းများ- မြင့်မားသောဘားများသည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု၊ ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် ခက်ခဲမှုကို ဖော်ပြသည်။
အကောင်းဆုံးသော အပေါက်အစီအမံသည် သင်၏ နှစ်စဉ်ထုထည်၊ လက်ခံနိုင်သော အန္တရာယ်နှင့် စက်ပြားအရွယ်အစားကို မျှတအောင် ချိန်ညှိပေးသည်။ output သည် အဓိကမောင်းနှင်သူဖြစ်ပါက၊ multi-cavity သို့မဟုတ် stack design သည် မကြာခဏအနိုင်ရသည်။ ပရောဂျက်ကို အတည်ပြုနေဆဲဖြစ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်သေပြရန် အပေါက်တစ်ခုဖြင့် စတင်ပါ။
ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးပြုမှိုအမျိုးအစားများ
အချို့သောအင်္ဂါရပ်များသည် မှိုကို အဖွင့်အပိတ်ထက် ပို၍လုပ်ဆောင်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ ချည်မျှင်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းအစုံအလင်များ အထူးပြုကိရိယာဆိုင်ရာ သဘောတရားများ လိုအပ်သည်။
Unscrewing နှင့် Side-Action Molds များ
ဝက်အူဖြုတ်မှိုသည် ဦးထုပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ချည်မျှင်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လှည့်နေသောအူတိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်မှိုသည် တိုက်ရိုက်ချွတ်၍မရသော အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အဖွင့်ဦးတည်ချက်ဆီသို့ ဆလိုက်ကို ထောင့်မှန်ရွှေ့သည်။ နှစ်ခုလုံးသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ကာ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် မှိုထုတ်လုပ်သူသည် ချောဆီကောင်းမွန်ပြီး အစားထိုးရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။
နှင့် Two-Shot မှိုထည့်ပါ။
ချည်မျှင်များ၊ အဆက်အသွယ်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းတံဆိပ်များကို ပေးဆောင်ရန် မကြာခဏ ဆေးမထိုးမီ သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ထည့်သည့် အပေါက်တွင် ပုံသွင်းထည့်ပါ။ အပိတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် overmolding ဟုခေါ်သော two-shot molding သည် ဒုတိယအလွှာကို တူညီသောစက်ဝန်းတွင် ပထမရိုက်ချက်တစ်ခုပေါ်သို့ ပုံသွင်းစေပြီး ဒုတိယလုပ်ဆောင်မှုမရှိဘဲ တာရှည်ခံသောနှောင်ကြိုးကိုပေးသည်။ နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။
ဆေးထိုးယူနစ်များကြား 180 ဒီဂရီလှည့်သည့် ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ရိုက်ချက်နှစ်ခုကို ပုံသွင်းသည်။ တစ် လှည့်ပတ်ထားသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးစက် ဤအစီအစဥ်အတိအကျအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလွှာနှစ်ခုကို တသမတ်တည်း ချိန်ညှိမည်ဆိုပါက tooling တွင် တိကျသော အညွှန်းကိန်းအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်ရပါမည်။
HXS200- HXS နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးစက် ပေးသွင်းသူများ၊ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ - Nin Ningbo beilun highsun စက်ပစ္စည်း Co., ltd သည်ထိပ်တန်း HXS200: HXS နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးစက်ပေးသွင်းသူများနှင့်တရုတ်နိုင်ငံရှိ OEM / ODM ကုမ္ပဏီ၊ T ... ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်အတွက် မှန်ကန်သောပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း။
နှစ်အလိုက် ပမာဏနှင့် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီမှ စတင်ပါ၊ ထို့နောက် လုံလောက်သော ရိုက်ချက်အရွယ်အစား၊ ကလစ်တန်ချိန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုရှိသော စက်တစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။ အောက်ပါအချက်များသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို လမ်းညွှန်သည်-
- နှစ်စဉ် ထုထည်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော ပြေးနှုန်းသည် သင်အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်သည့် ကုန်ကျစရိတ် မည်မျှရှိသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
- ဂိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မြင်သာသော အမှတ်အသားများသည် အအေးနှင့် ပူသော အပြေးသမားကြား၊ အစွန်းနှင့် အလယ်တံခါးကြားတွင် ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။
- အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါက အစိတ်အပိုင်းကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။
- သည်းခံနိုင်မှု နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်မှု ပစ်မှတ်များသည် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်အတွက် ပူပြင်းသော အပြေးသမားနှင့် ဟန်ချက်ညီသော ဖြည့်သွင်းမှုရှိသော အပေါက်ပေါင်းများစွာ ဒီဇိုင်းကို သင်လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊မရှိ ဆုံးဖြတ်သည်။
- PET၊ PVC သို့မဟုတ် ဖန်ဖြည့်ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် မှိုပစ္စည်းနှင့် စက်၏ ပလပ်စတစ်ယူနစ်နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ပါးလွှာသော နံရံများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သမားရိုးကျ စက်သည် ဆေးထိုးနှုန်း သို့မဟုတ် ဖိအားကို လုံလောက်စွာ မပေးနိုင်ပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောမှိုကို a နှင့်တွဲပါ။ ပါးလွှာသောနံရံအလွှာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက် .
HXH280- HXH မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပေးသွင်းသူများ၊ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ - Ni Ningbo beilun highsun စက်ပစ္စည်း Co., ltd သည်ထိပ်တန်း HXH280: HXH မြန်နှုန်းမြင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေးသွင်းသူများနှင့်တရုတ်နိုင်ငံရှိ OEM / ODM ကုမ္ပဏီ၊ ... ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ PET အကြိုပုံစံများသည် အခြားဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်- ပုံစံခွက်သည် မူအရရိုးရှင်းသော်လည်း စက်တွင် PET-optimized ဝက်အူ၊ တိကျသောအရည်ပျော်မှုနှင့် low-shear plastication တို့ရှိရပါမည်။ တစ် PET အကြိုပုံစံ ဆေးထိုးစက် ဤအခြေအနေများကို ယေဘူယျအသုံးပြုသော ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
HXM208-PET- PET-preform ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပေးသွင်းသူများ၊ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ - N Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd သည် ထိပ်တန်း HXM208-PET ဖြစ်သည်- PET-preform ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပေးသွင်းသူများနှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ OEM/ODM ကုမ္ပဏီ၊... ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ရွေးချယ်ထားသောစက်၏ ကြိုးတန်းအကွာအဝေးနှင့် မှိုအမြင့်ကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးအပြည့်အစုံ clamping force နှင့် shot capacity နှိုင်းယှဉ်ရန်။
Injection Mold အမျိုးအစားများအကြောင်း မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အဓိက မှိုအမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။
အဓိက မိသားစုများမှာ ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်၊ သုံးပန်းကန်၊ အအေးပြေးသမား၊ ပူပြင်းသော အပြေးသမား၊ ကပေါက်မျိုးစုံ၊ မိသားစု၊ အစုအဝေးနှင့် ဝက်အူပစ်နှင့် နှစ်ချက်ပစ်မှိုကဲ့သို့သော အထူးပြုမှိုများဖြစ်သည်။
အအေးပြေးသမားနှင့် ပူသောအပြေးသမားမှိုအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
အေး အပြေးသမား molds eject solidified runners each cycle and create regrind. Hot runner molds keep the runner molten, saving material and reducing cycle time, but they cost more to build and maintain.
နှစ်ချက်ထိုးဆေးမှိုဆိုတာဘာလဲ။
နှစ်ချက်ရိုက်ချက်မှိုသည် ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် အရောင်များကို စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် ပုံသွင်းလေ့ရှိသည်၊ မကြာခဏ လှည့်နေသောပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် သီးသန့်အရောင်နှစ်မျိုးရှိသော စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် နှောင်ကြိုးခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တပ်ဆင်မှုအဆင့်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ငါ့မှိုအတွက် အပေါက်ဘယ်နှစ်ပေါက် ရွေးရမလဲ။
၎င်းသည် နှစ်စဉ် ထုထည်၊ အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်သော သည်းခံနိုင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ Multi-cavity မှိုများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်၊ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။
ဆေးထိုးမှိုသည် မည်မျှကြာကြာခံသနည်း။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်၊ သံမဏိအဆင့်၊ ပုံသွင်းပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားပေါ်မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုမှိုသည် 100,000 မှ တစ်သန်းကျော်အထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။
မိသားစုမှိုဆိုတာ ဘာလဲ။
မိသားစုမှိုတစ်ခုတွင် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပေါက်များစွာပါ၀င်ပြီး စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းအစုံကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို သက်သာစေသော်လည်း ဟန်ချက်မညီသော ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288