PET Preform Injection Molding Machines တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။ PET Preform Injection Molding စက်များ

PET အကြိုပုံစံ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများနှင့် ကွန်တိန်နာများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ စက်အားလုံးကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသော ပြဿနာများကို တွေ့ကြုံနိုင်သည်။ အောက်တွင် ကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာအချို့မှာ ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများ ပါဝင်သည်။

1. မညီညာသောထိုးသွင်းဖိအား

မညီမညာသော ဆေးထိုးဖိအားများသည် မညီမညာသော နံရံအထူ သို့မဟုတ် မညီမညွတ်သော ကြိုတင်ပုံစံအရွယ်အစားများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာသည် မကြာခဏဖြစ်တတ်သည်-

• ပိတ်ဆို့နေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဆေးထိုး Nozzles များ
• နော်ဇယ် အပူချိန် ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။
• ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတက်အကျရှိသည်။

၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ ဆေးထိုး နော်ဇယ်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းပါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို ချိန်ညှိကာ အပူချိန်ဆက်တင်များသည် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

2. မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပါ။

အစင်းကြောင်းများ၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်-

• ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ အပူလွန်ကဲခြင်း။
• အစေးညစ်ညမ်းခြင်း။
• မှိုအအေးခံခြင်း

ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော အပူချိန်ကို သေချာထိန်းချုပ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ထို့အပြင် တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များရရှိစေရန် မှိုအအေးပေးစနစ်များကို မြှင့်တင်ပါ။

3. Short Shots

မှိုအပေါက်ကို အပြည့်အဝမပြည့်မီသောအခါတွင် တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များသည် မပြည့်စုံသောကြိုတင်ပုံစံများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအရာသည် အောက်ပါတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

• ထိုးနှုန်း သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသည်။
• ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း။
• ပစ္စည်းကျွေးခြင်းစနစ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းများ

၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဖိအားကိုတိုးမြှင့်ပြီး ပစ္စည်းအစာစနစ်များသည် အတားအဆီးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ပစ္စည်း hopper နှင့် feed system ကို ပုံမှန်စစ်ဆေး သန့်စင်ပါ။

4. Warping သို့မဟုတ် Distortion

အကြိုပုံစံများတွင် ကွဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့သည် အဖြစ်များပြီး အောက်ပါတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

• preform ၏မညီမညာအအေး
• မှိုဒီဇိုင်းတွေများတယ်။
• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု မမှန်ပါ။

ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အကြိုပုံစံအအေးခံခြင်းကို သေချာစစ်ဆေးပါ၊ မှိုဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ စက်၏စွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

5. Sticky Preform ဖယ်ရှားခြင်း။

စေးကပ်နေသော ပုံစံများသည် မှိုမှဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲပြီး စက်ရပ်သွားနိုင်သည်။ ဤပြဿနာသည်-

• မှိုအပူချိန် မမှန်ပါ။
• မှိုမျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်
• အလွန်အကျွံထိုးသွင်းဖိအား

မှိုအပူချိန်သည် အကြံပြုထားသော အတိုင်းအတာအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး မှိုမျက်နှာပြင်တွင် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဆေးထိုးဖိအားကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် စေးကပ်နေသော ကြိုတင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖယ်ရှားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

ဒီလို အဖြစ်များတဲ့ ပြဿနာတွေအပြင် PET ဆေးထိုးစက်များအတွက် အခြားအဓိကသော့ချက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအချက်များ ရှိပါသနည်း။ ဒီမှာနှိပ်ပါ။ PET ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပိုမိုလေ့လာရန်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

• မေး- PET အကြိုပုံသွင်းခြင်းအတွက် စံပြဆေးထိုးဖိအားကဘာလဲ။
  A- ပစ္စည်းနှင့် စက်၏သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အကွာအဝေးမှာ 1000-1200 bar ဖြစ်သည်။
• မေး- ထိုးဆေးထိုးဆေးကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမလဲ။
  A- Nozzles များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနည်းဆုံး တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းပြီးနောက် သန့်စင်သင့်ပါသည်။
• မေး- ကျွန်ုပ်၏ PET ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု အဘယ်ကြောင့် ပျက်နေသနည်း။
  A- မညီမညာ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် မှိုဒီဇိုင်းပြဿနာများကြောင့် မကြာခဏ အကျိတ်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ အအေးခံနှုန်းကို ချိန်ညှိစဉ်းစားပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• မေး- စေးကပ်နေသော အကြိုပုံစံဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်ကား အဘယ်နည်း။
  A- သင့်လျော်သော မှိုအပူချိန်ကို သေချာစေပြီး မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဆေးထိုးဖိအားကို လျှော့ချရန်လည်း ကူညီပေးနိုင်သည်။
• မေး- တိုတိုရိုက်ချက်တွေကို ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ။
  A- ဆေးထိုးနှုန်းကို မြှင့်တင်ပြီး ပစ္စည်းအစာစနစ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
• မေး- ကျွန်ုပ်၏ အကြိုပုံစံများ ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မည်သို့ မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။
  A- ညစ်ညမ်းမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ တစ်သမတ်တည်းသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရန် မှိုအေးပေးမှုကို မြှင့်တင်ပါ။