high-cavitation PET preform မှိုများလည်ပတ်သည့် ထုပ်ပိုးစက်ရုံတစ်ခုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် အစားထိုးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအပေါ် မူတည်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာစာရင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမည်ထက် အနည်းငယ်သာကွာခြားပါသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းမှ ခန့်မှန်းချက်များအရ ပေါင်းထုတ်ခြင်း၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်းထက် နှစ်စဉ် ပိုလီမာပိုလီမာအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတိုင်းနီးပါးတွင် ထုတ်ကုန်များကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။
လက်တွေ့အကျိုးဆက်မှာ "ဆေးထိုးစက်" သည် မော်ဒယ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ Clamping force၊ ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း၊ screw geometry၊ drive architecture နှင့် control precision အားလုံးသည် ပုံသွင်းထားသော product နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး အမြတ်အစွန်းထွက်ရှိမှုအတွက် အကောင်းဆုံးစက်၏လက္ခဏာများဖြစ်သည့် ကဏ္ဍအလိုက် ကဏ္ဍအလိုက် ရှင်းပြထားသည်။
Injection Molding ၏ အဓိကအသုံးချဧရိယာများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတိုင်းကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထွက်ရှိမှုအရ အဆုံးအသုံးပြုမှုအများဆုံးလုပ်ကွက်များမှာ-
- ထုပ်ပိုးမှု - ပုလင်းအကြိုပုံစံများ၊ အပိတ်များ၊ ပါးလွှာသောနံရံကွန်တိန်နာများ
- မော်တော်ယာဥ် - ဘမ်ပါများ၊ အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှု၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ကားအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ
- လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ - အိုးအိမ်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ - ဆေးထိုးအပ်များ၊ IV ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ရှူဆေးများ၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ
- အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ — ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အိမ်များ၊ တိကျသောဂီယာများ
ကဏ္ဍတစ်ခုစီသည် စက်ကို ကွဲပြားစွာ အလေးပေးသည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် မြင့်မားသော အပေါက်အရေအတွက်နှင့် တိုတောင်းသော စက်ဝန်းများ လိုအပ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုနှင့် ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို လိုအပ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောထိုးသွင်းမှုအရှိန်ဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံဖြည့်ရန် လိုအပ်သည်။ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများသည် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးပိုင်းကို မျှတစေသည်။ ဤပြန့်နှံ့မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများသည် စကြာဝဠာမော်ဒယ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အက်ပ်လီကေးရှင်းသီးသန့်စက်စီးရီးကို အဘယ်ကြောင့် ဖန်တီးရကြောင်း ရှင်းပြသည်။
Application-Specific Machine Requirements
စက်မိသားစုကို ထုတ်ကုန်အစုစုနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတိုင်းအတွက် အစမှတ်ဖြစ်သည်။ ပင်မလျှောက်လွှာအုပ်စုများနှင့် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို အောက်တွင် အကျဉ်းချုံးထားသည်။
မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် HXS200 နှစ်ရောင်ဆားဗိုထိုးထည့်သည့်စက် ဤအရောင်နှစ်ရောင်စက်သည် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် တောင့်တင်းသောပလတ်စတစ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်များကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်တည်းထိုးသွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်း၏ servo စွမ်းအင်ချွေတာရေးစနစ်နှင့် လွတ်လပ်သောစည်ထိန်းချုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးနှင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော ဘမ်ပါများနှင့် တံခါးဘောင်များမှ သေးငယ်သော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအထိ ပါဝင်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ပျော့ပျောင်းသော ထိတွေ့မှုမွမ်းမံမှုများ၊ အသွင်အပြင်များနှင့် ရောင်စုံအလင်းလမ်းညွှန်များ နှင့် တင်းကျပ်သော အလွှာများကို ဒီဇိုင်းပညာရှင်များက ပိုမိုပေါင်းစပ်ကြသည်။ ၎င်းသည် ထုထည်ကြီးမားသော ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပြားနှစ်ထပ်စက်များဆီသို့ မှိုများကို တွန်းပို့ပေးသည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများတွင် PP၊ ABS၊ PC/ABS၊ PA နှင့် POM တို့ပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော ကျုံ့ဝင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုပုံစံတို့ရှိသည်။ တည်ငြိမ်သော ထိုးဆေးဖိအား၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ရိုက်ချက်အလေးချိန်နှင့် မြင့်မားသော ကုပ်တွယ်မှု တောင့်တင်းမှုသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ အမာနှင့် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင် အရောင်နှစ်ရောင်ရှိသော စက်သည် သီးခြားတပ်ဆင်မှုအဆင့်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် 3C လျှပ်စစ်
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံသွင်းခြင်းကို သန့်ရှင်းမှု၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဆေးထိုးအပ်များ၊ IV ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ရှူဆေးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် တိကျသောဝက်အူအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် အားအင်နည်းပါးသောဆာဗာဒရိုက်များသည် ထိပ်တန်းမြန်နှုန်းထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ 3C လျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များတွင် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အိမ်ရာများနှင့် LED မှန်ဘီလူးများသည် မြင့်မားသောထိုးနှံမှုအမြန်နှုန်း၊ တည်ငြိမ်အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် ဖလက်ရှ်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည်။ အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးသည် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တစ်သမတ်တည်း လည်ပတ်မှုမှ စက်ဝန်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့မှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိသည်။
ထုပ်ပိုးမှု၊ PET ကြိုတင်ပုံစံများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံကွန်တိန်နာများ
HXM368-PET Dedicated PET Preform Injection Molding စက် ဟိုက်ဒရောလစ်-လျှပ်စစ် ဟိုက်ဘရစ်ဒရိုက်ဖြင့် 368 တန် သီးသန့် PET အကြိုပုံစံစက်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ တသမတ်တည်း အရည်ပျော်ပြီး မြန်ဆန်သော စက်ဝန်းအတွက် အရေးကြီးသော ကြီးမားသော အကြိုပုံစံများနှင့် ထုပ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ဝိုင်းအချိန်နှင့် အပေါက်အရေအတွက်သည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ဆုံးဖြတ်သည့် ထုထည်လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖျော်ယမကာပုလင်းများအတွက် PET ကြိုတင်ပုံစံများသည် တသမတ်တည်း အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို ပေးဆောင်စဉ်တွင် ရှိုင်းအပူကို ကန့်သတ်ထားသည့် သီးခြားဝက်အူဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ နံရံအကြိုပုံစံ ဖြန့်ဖြူးခြင်းသည် ချောပုလင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ပါးလွှာသော နံရံကပ် အစားအစာ ကွန်တိန်နာများနှင့် ခွက်များသည် ပိုလီမာ အေးခဲမသွားမီ ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော စီးဆင်းလမ်းကြောင်းများကို ဖြည့်ရန် မြင့်မားသော ဆေးထိုးနှုန်းကို လိုအပ်သည်။ သီးသန့် PET ကြိုတင်ပုံသွင်းစက်များကို ဆက်တိုက်နီးပါးလည်ပတ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမှာ စက်လည်ပတ်ချိန်ကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။
PVC နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးထုတ်ကုန်များ
အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် HXM368-PVC ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် PVC နှင့် CPVC အတွက် သတ္တုချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တိကျသော အပူချိန်ဇုန်များ ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။ ပိုကျယ်သော ပလတ်ပြားများနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်းသည် ထူထဲသော ကာရံထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးထုတ်ကုန်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အပိုင်းအစများနှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်ကုန် → ကြည့်ရှုပါ။ PVC နှင့် CPVC တို့သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပိုက်အဆက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ လျှပ်စစ်ပြွန်များနှင့် ကေဘယ်ပြွန်များသည် ပုံမှန်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အဆောက်အဦထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောဝက်အူများနှင့်စည်များ၊ တိကျသောအပူချိန်ဇုန်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောဇုန်များမရှိသောဝက်အူများသည် ပြိုကွဲခြင်းနှင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းအမှတ်အသားများကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အထူးသီးသန့် PVC စက်များသည် ထူထဲသော နံရံကပ်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုကျယ်သော ပလတ်ပြားများနှင့် ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်း ပိုမြင့်မားသည်။ တန်ချိန် 200 မှ 850 ထိရှိသော စက်များအသုံးပြုသည့် ပရိုဆက်ဆာများအတွက် PVC သီးသန့်ဒီဇိုင်းသည် အပိုင်းအစများနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ချိန်ကို ဖြတ်တောက်ပေးသည်။
အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးထုတ်ကုန်များနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး
ရေခဲသေတ္တာ ဗူးခွံများ၊ အဝတ်လျှော်စက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သိုလှောင်သေတ္တာများ၊ သေတ္တာများနှင့် ဆေးသုတ်ပုံးများကို ကျယ်ဝန်းသော ပလတ်ပြားများ၊ နက်နဲသော အဖွင့်လေဖြတ်မှုများနှင့် မြင့်မားသော ရိုက်ချက်စွမ်းရည်များပါရှိသော စက်များတွင် ပုံသွင်းထားသည်။ သေတ္တာများနှင့် ဆေးသုတ်ပုံးများအတွက်၊ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော servo စက်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဆီဖြည့်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထုတ်ကုန်များတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့သည် တစ်ပြေးညီ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံမှုအပေါ် မူတည်ပြီး တည်ငြိမ်သော ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထိုးနိုင်သော ကန့်သတ်ဘောင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုပရိုဖိုင်သို့ လိုက်ဖက်သောစက်အမျိုးအစား
စက်မိသားစုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အမှတ်တံဆိပ်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်ကုန်အစုစုဖြင့် စတင်သင့်သည်။ နှစ် 50 ကျော်စုဆောင်းထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမွေအနှစ်များနှင့်အတူ Ningbo Highsun Plastic Machinery မှတီထွင်သော HIGHSUN အကွာအဝေးတစ်လျှောက်တွင် မိသားစုခြောက်စုသည် ပင်မအပလီကေးရှင်းအပိုင်းများကို အကျုံးဝင်သည်။
| စက်မိသားစု | ရိုးရိုးထုတ်ကုန် | အဓိကအားသာချက်များ | Clamping အပိုင်း |
|---|---|---|---|
| HXM ဆာဗို | အထွေထွေအစိတ်အပိုင်းများ၊ သေတ္တာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ | ကျယ်ပြန့်သော တန်ချိန်အကွာအဝေး၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ သက်သေပြထိန်းချုပ်မှု | 108-2200 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
| HXH မြန်နှုန်းမြင့် | ပါးလွှာသော-နံရံကွန်တိန်နာများ၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း။ | အရှိန်မြင့်၍ စက်ဘီးစီးခြင်း၊ | 280-450 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
| HXYD နှစ်မျိုးစပ် | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ parts, precision engineering components | တိကျမှု၊ စွမ်းအင်နိမ့်၊ တည်ငြိမ်သောဖိအား | 100-130 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
| HXS နှစ်ရောင် | မော်တော်ကား interior, dual-material parts | 180 ဒီဂရီ မှိုလှည့်ခြင်း | 160-200 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
| HXZ နှစ်ပြား | ကြီးမားသော မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘမ်ပါများ | ရှည်လျားသောအဖွင့်လေဖြတ်ခြင်း၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောခြေရာ | 800-3300 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
| PET / PVC အထူးအစီအစဉ်များ | ပုလင်းအကြိုပုံစံများ; ပိုက်နှင့် အဆို့ရှင်များ | အပ်နှံထားသောဝက်အူနှင့်စည်ဒီဇိုင်း | PET 208-558 t; PVC 168-850 ပုဇွန်တောင်မြို့နယ် |
အောက်ဖော်ပြပါ ရေဒါဇယားသည် ဝယ်ယူမှုစံသတ်မှတ်ချက်ငါးခုတွင် အများအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော မိသားစုသုံးစုကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ တန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်စက်လက္ခဏာများပေါ်အခြေခံ၍ ညွှန်ပြသောအဆင့်များဖြစ်သည်။
အပေးအယူများကို အထက်ရေဒါပရိုဖိုင်တွင် မြင်နိုင်သည်။ ဆာဗိုစက်များသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တိကျမှုတို့ကို အလယ်အလတ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ကျယ်ပြန့်စွာပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအများစုကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဘရစ်စက်များသည် တိကျမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် တူရိယာအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည် နံရံအထူသေးငယ်သော အမြင့်ဆုံးဖြည့်အမြန်နှုန်းအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ အရောင်နှစ်ရောင်နှင့် ပန်းကန်ပြားနှစ်ထပ်စက်များသည် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်လိုင်းကို အစားထိုးမည့်အစား တိကျသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပေါင်းထည့်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
စွမ်းအင်သည် ကုန်ကြမ်းပြီးနောက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အကြီးမားဆုံး ပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ Fixed-pump ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အဆက်မပြတ်ပါဝါကို စားသုံးသည်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော-ပန့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များသည် ကိုင်ဆောင်ထားစဉ် အအေးခံချိန်အတွင်း ထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ဆာဗို-မောင်းနှင်ထားသော စက်များသည် အထွက်နှုန်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းညှိပေးကြပြီး ဟိုက်ဘရစ်စက်များသည် လျှပ်စစ်ဆေးထိုးခြင်းကို ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းနှင့် စက်ဝန်းပရိုဖိုင်ပေါ်မူတည်၍ servo စနစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံသေပန့်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20 မှ 80 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးသည်။
အရည်ပျော်မှု အရည်အသွေးနှင့် အစိတ်အပိုင်း ညီညွတ်မှုသည်လည်း စက်ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်ပါသည်။ အပြန်အလှန်အသုံးပြုသောဝက်အူသည် စည်အတွင်းရှိ ပိုလီမာကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပေးသည်၊ ကုပ်ကုပ်ယူနစ်သည် မှိုအား ဆေးထိုးဖိအားနှင့် ဆန့်ကျင်ကာ ပိတ်ထားပြီး ဒရိုက်စနစ်က ရွေ့လျားမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အပြင်အဆင်သည် ပန်းကန်ပြားသည် ကုပ်တွယ်မှုအား မည်မျှအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်၊၊ ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို ဝက်အူက မည်မျှ လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်သည်၊ နှင့် မတူညီသော မှိုအရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်ပုံကို ဆုံးဖြတ်သည် ။ ဤအချက်များသည် အပိုင်းအစနှုန်း၊ flash၊ နှင့် စက်ဝန်းအချိန်တို့တွင် တိုက်ရိုက်ပြသပါသည်။
အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများအတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းညွှန်ချက်ကို ကိုးကားပါ။ မှန်ကန်သော ဆေးထိုးစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ .
အမေးများသောမေးခွန်းများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုကား အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို ထုပ်ပိုးခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်ရာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ PVC အဆောက်အဦထုတ်ကုန်များ၊ ၎င်းသည် ထုထည်ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်အတွက် လိုအပ်သော ကုပ်ကြိုးကို မည်သို့တွက်ရမည်နည်း။
အများအားဖြင့် ခန့်မှန်းချက်မှာ ပရိုဂရမ်ဧရိယာ၏ တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ကုပ်ဆွဲအား ၂ တန်မှ ၃ တန်၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် နံရံအထူအတွက် ချိန်ညှိသည်။ ပိုမိုတိကျသောတန်ဖိုးအတွက်၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းဧရိယာဖြင့် မှိုပေါက်ဖိအားကို မြှောက်ပါ။
Servo ဆေးထိုးစက်သည် စွမ်းအင်မည်မျှ သက်သာစေနိုင်သနည်း။
ပုံမှန်ချွေတာမှုမှာ ပုံသေပန့်ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20% မှ 80% အထိ ရှိပါသည်။ သိုလှောင်မှု ပမာဏသည် အကြာကြီး သို့မဟုတ် အအေးခံသည့် အဆင့်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အများဆုံး စုဆောင်းခြင်းဖြစ်သည်။
စက်တစ်ခုသည် မတူညီသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ ယေဘူယျသုံးတဲ့စက်က PP၊ ABS၊ PE နဲ့ PS ကိုသုံးနိုင်တယ်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော PVC သို့မဟုတ် PET ပုလင်းအကြိုပုံစံများအတွက်၊ သီးသန့်ဝက်အူနှင့် စည်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို အကြံပြုထားသည်။
ပန်းကန်ပြားနှစ်ချပ်နှင့် ခလုတ်ဖွင့်စက်များအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
အဖွင့်စက်များသည် အလယ်အလတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်ခြောက်သွေ့သော စက်ဝန်းများကို ပေးစွမ်းသည်။ အပြားနှစ်ခုပါသော စက်များသည် မော်တော်ယာဥ်အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသော ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသေးငယ်သောခြေရာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ဆေးထိုးစက်ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းရမလဲ။
ဆီအဆင့်နှင့် စစ်ထုတ်မှုများကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ၊ အပူပေးစက်ကွင်းများနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်းဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ မှိုမျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ၊ နှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ။
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288