နှစ်ရောင်စပ်ဆေးထိုးစက်၏ အရည်အသွေးကို ပိုင်းခြားပါ။

ရောင်စုံဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာသည် အရည်အသွေးမြင့် နှစ်ရောင်စုံမှိုများကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် သာမန်ရောင်စုံမှိုများထက် နည်းပညာအရ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ထို့အပြင် လက်ရှိတွင် အသေးစားမှိုစက်ရုံများစွာသည် အရောင်နှစ်ရောင်မှိုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမရှိပေ။ သို့သော် ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် သာမန်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထက် များစွာစျေးကြီးနေသေးသည်။ နှစ်ရောင်ထိုးဆေး ထုတ်ကုန်များသည် စားသုံးသူများကြား အလွန်ရေပန်းစားသော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် နှစ်ရောင်စုံမှိုများကို ထုတ်လုပ်ထားပြီး အကြီးစား နှစ်ရောင်စုံမှိုထုတ်လုပ်သူများသာ ၎င်းတို့ကို သီးခြားစီ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နှစ်ရောင်စုံမှိုများ အစုံအလင်၏ အစွမ်းသတ္တိ၊ နှစ်ရောင်စပ်ဆေးထိုးစက်တွင် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တို့ ပါဝင်ပြီး အောက်ပါအချက်ငါးချက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ရောင်စုံမှို၏ ဒီဇိုင်းမထုတ်မီ၊ မှိုအဖွင့်အကဲဖြတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝချေဖျက်ရန်သာမက နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်မည့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ အရောင်နှစ်ရောင်မှိုဒီဇိုင်းအတွက် မလိုအပ်သောရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပုံသွင်းခြင်းကို နှစ်ဆခွဲထားသည်။ မှိုအစုံဖြင့် ပြီးမြောက်လေ့ရှိသည်။ ထို့နောက်၊ နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးစက်တွင် နှစ်ရောင်မှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ နိယာမကား အဘယ်နည်း။ ရောင်စုံမှိုများတွင် များသောအားဖြင့် မှိုနှစ်စုံရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆေးထိုးတံခါးနှင့် ဘေးဘက်တွင် မှိုများရှိသည်။ မှိုနှစ်စုံ၏ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောမှိုများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူညီသည်။ မှိုဒီဇိုင်းအရည်အသွေးသည် မှိုအရည်အသွေး၏ 80% ကျော်ရှိသည်။ ပုံသေနှင့် ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဆွဲငင်အားအောက်တွင် ဖွင့်ထားပြီး၊ ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုများသည် ယခုအချိန်တွင် မထုတ်နိုင်ပါ။ ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှိုထုတ်လုပ်သူများ လိုအပ်ရုံသာမက အပူကို ထိန်းသိမ်းကာ အအေးခံပြီးနောက်၊ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော မှိုဘေးဘက်ရှိ ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ထိုအချိန်က ရည်မှန်းချက်မှာ အရောင်နှစ်ရောင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝမြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ ရောင်စုံဆေးထိုးစက်၏ ပုံသေမှိုပြင်ဆင်သည့်ပန်းကန်တွင် တစ်ဝက်ကို မှိုဒီဇိုင်းကောင်းတစ်ခုထားရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာနှင့် မှိုစက်ရုံကိုယ်တိုင်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို နားလည်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ရောင်စုံမှိုများသည် တူညီသောဆေးထိုးစက်တွင် ထိုးသွင်းသည့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်ဝက်ကို မှိုထုတ်သည့်ဘက်ခြမ်းတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုလှည့်ပတ်ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော်လည်း ထုတ်ကုန်သည် တစ်ကြိမ်သာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး မူလနှင့် အလယ်တန်းကွာခြားသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုကို ထိုးသွင်းသောအခါ ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဟိုက်ဘရစ်နှစ်ရောင်ထိုးဆေးထိုးစက်ဟု ခေါ်တွင်ကြပြီး ရွေ့လျားမှိုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလျှင် တစ်ကြိမ်လျှင် 180° လှည့်ပတ်သည်။ အထူးနှစ်ရောင်ဆေးထိုးစက်လိုအပ်ပြီး ဒုတိယပစ္စည်းကိုထိုးရန်အတွက်မှိုကိုပိတ်ပါသည်။ ယင်းကိုအောင်မြင်ရန်၊ ပုံသေနှင့်ရွေ့လျားနိုင်သောမှိုများကိုဖွင့်လှစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် 1961 ခုနှစ်တွင် ရောင်စုံဆေးထိုးစက်ကို စတင်တီထွင်ခဲ့သည်။ ပုံသွင်းစက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် မူလထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက်မှိုတစ်ခုနှင့် ဒုတိယထုတ်ကုန်အတွက်မှိုတစ်ခုရှိမည်ဖြစ်သည်။ www.highsun-machinery.com