Injection Molding Machine ကိုရွေးချယ်နည်း- ထုတ်လုပ်သူတိုင်း သိထားသင့်သည့် အချက် ၁၀ ချက်

အမြန်အဖြေ- ညာဘက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ ဆေးထိုးစက်

မှန်ကန်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ရုံမှ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများသို့ လိုက်ဖက်သော ကုပ်တွန်းအား၊ ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် drive အမျိုးအစားတို့နှင့် စတင်သည်၊ ထို့နောက် တိကျမှု၊ ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု၊ ခြေရာခံ၊ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ အဆင်သင့်နှင့် ရေရှည်ပံ့ပိုးမှုတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း ဆေးထိုးစက် စက်ရုံ အားလုံးသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများသည် အကိုးအကားဇယားများ၊ နှိုင်းယှဉ်ဇယားများနှင့် သာမာန်ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းအလေ့အကျင့်မှ ရေးဆွဲထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့်အတူ လက်တွေ့ကျသောအချက်ဆယ်ချက်ကို အစီအစဥ်ပြုလုပ်ထားသည်။

1. Clamping Force နှင့် Tonnage - အစိတ်အပိုင်း၏ ပရောဂျက်ဧရိယာနှင့် နံရံအထူနှင့် တန်ချိန်ကို ယှဉ်ပါ။
2. ရိုက်ချက်အရွယ်အစားနှင့် စည်ပိုင်းစွမ်းရည် - ပစ်ခတ်နိုင်သော အလေးချိန်ကို စည်ပိုင်း၏ ပမာဏတစ်ခုအတွင်း ထားရှိပါ။
3. ဟိုက်ဒရောလစ်လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဘရစ်ဒရိုက် - တန်ချိန်အတန်းအစားနှင့် စက်ဘီးပုံစံနှင့်ကိုက်ညီသော drive အမျိုးအစားကို ရွေးပါ။
4. တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုအပိုင်းများအတွက်အပိတ်ကွင်းတုံ့ပြန်ချက်ကိုအတည်ပြုပါ။
5. ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု - အသုံးပြုနေသော အစေးမိသားစုနှင့် ကိုက်ညီသော ဝက်အူနှင့် စည်ဒီဇိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။
6. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - စီစဉ်ထားသည့်ပြောင်းမှုပုံစံအတွက် ဝန်အဆင့်များတစ်လျှောက် နှိုင်းရစွမ်းအင်ဆွဲခြင်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
7. စက်ခြေရာနှင့် မှိုကြံ့ခိုင်မှု - ကြိုးတန်းအကွာအဝေး၊ မှိုအမြင့်အကွာအဝေးနှင့် ကြမ်းပြင်နေရာတို့ကို စစ်ဆေးပါ။
8. အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်မှု - စက်ရုပ်တပ်ဆင်ခြင်းအင်တာဖေ့စ်ကိုစစ်ဆေးပြီး input output synchronization ကိုစစ်ဆေးပါ။
9. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မျှော်လင့်ချက်များ - တာဝန်လည်ပတ်မှုပတ်ပတ်လည်တွင် ပုံမှန်ဆီ၊ ဝက်အူနှင့် ချိန်ညှိစစ်ဆေးမှုများကို စီစဉ်ပါ။
10. ထုတ်လုပ်သူပံ့ပိုးမှု - စက်ရုံ၏အင်ဂျင်နီယာအတိမ်အနက်နှင့်အပိုပစ္စည်းများကွန်ရက်ကိုအကဲဖြတ်ပါ။